供需首页 > 超高分子量聚乙烯板

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SKB由公司创建者戴夫•桑德森史蒂夫•科特曼于1977年成立,该公司在美国加州从制造第一个吉他箱开始起步,经过三十几年的诚信经营,现已经发展成为美国聚合物模塑运送箱设计与制造行业的领导者之一。目前,SKB系列运送箱产品主要采用滚塑、注塑、热成型及真空成型工艺加工制造,其产品被广泛应用于音乐乐器、专业军用音频、工业与医疗、运动及电子设备等多个领域。SKB用坚固耐用的产品成就了“SKB品牌箱”,用“百万英里使用寿命保证”的售后服务承诺赢得了广大用户的信赖! SKB飞行箱材质是高分子聚乙烯(PE),是一种具有耐高温,高压,防摔优良品质的材质,但你知道PE还能防火吗?下面就让我们一起来了解一下。 一、简介 高分子聚乙烯板(PE)是人们对高分子量聚乙烯板的简称。其板材是在超高分子量聚乙烯原料的基础上,根据客户所需加入相关改性材料,经混合--压延--烧结--冷却--高压定形--脱模--成形。 二、性能 高分子量聚乙烯板不仅保留了超高分子量聚乙烯板抗冲击强度高,摩擦系数低,自润滑性能优良等品质,同时能够满足客户的不同性能需求。如阻燃型高分子聚乙烯 板,该衬板点燃难度高、脱离火源后可在3-10秒内自动熄灭,并且不滴落、烟量小、挥发气体对人体无害、经国家阻燃材料研究室检测后,认定该产品为绿色环 保型材料,具有很高的推广和使用价值。另外还有耐磨性高分子聚乙烯板,耐高温型高分子聚乙烯板,高强度型高分子聚乙烯板等。 三、应用 高分子聚乙烯板做为衬板使用,是利用了其力学性能不高,常用作金属的衬里材料,将金属的强度和U高分子聚乙烯板的耐磨性及客户所需性能结合在一起。阻燃型 高分子聚乙烯板,广泛用于我国的电力、煤矿、钢铁、水泥、焦化等行业,有效防止因煤炭自燃以及其它因素造成的失火现象。

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产品名称:UPE(超高分子聚乙稀) 主要特点:因具700万超高分子量,故有极高的耐冲击强度,在高应力仍保有极高的冲击动能吸收率最高的强性模数,杰出的抗磨耗及滑动特性,温热时仍保尺寸安定性。抗超低温-265℃。甚至在低温甚至在低温状况下仍保持非常优异的抗拉强度及凹口冲击强度,耐酸及颜料。 应用领域:可作轴承、齿轮、各种衬套、滑轨,特别是电梯配件,冲床垫板,食品业,钻板等。 缺点:使用温度在100℃之上,膨胀系数高,摩擦系数随膨胀增加很快达到融点。 PE-UHMW(超高分子量聚乙烯)是分子量高于500万的热塑性工程塑料。 特性:抗冲击性(抗冲击性居塑料之首)、耐腐蚀性好、优异的耐化学性能、密度比其他热塑性塑料低,摩擦系数低、优越的脱模性能、极底的吸水率、极好的电绝缘性和抗静性、适中的机械强度、刚性的耐蠕变性能,优异的机械加工性能、连续自然性、良好的抗高能量辐射性能。 作为一种新型工程塑料,集多种优异性能于一身: 1.耐磨性居塑料之冠,比尼龙66和聚四氟乙烯高4倍,比碳钢高6倍; 2.冲击强度列塑料之首,为PC的2倍,ABS的5倍,且能在液氮温度(-196℃)下保持高韧性; 3.自润滑性与聚四氟乙烯相当, 4.冲击能吸收值在所有塑料中为最高值,消音效果很好; 5.化学稳定性很高,在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀介质及有机介质的作用。 6.抗粘附能力极强,仅次于聚四氟乙烯; 7.完全卫生无毒,可用于接触食品和药物; 8.密度在所有工程塑料中最小,比聚四氟乙烯轻56%。 除耐热性外,UHMW-PE的综合性能超过“塑料王”聚四氟乙烯,故被欧美称为 “令人惊异的塑料”, 应用领域:食品工业和电子领域,普通的机械构件,瓶体,制罐和包装机械,化工和电镀工业,冷冻设备,纺织工业,散装材料和储存系统,码头,休闲,齿

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UPE板产品特性   极好的耐磨性,良好的耐低温冲击性、自润滑性、无毒、耐水、耐化学药品性,耐热性优于一般PE,缺点是耐热性(热变形温度)低、加工成型性差,外表面硬度,刚性,耐蠕变性不如一般工程塑料,膨胀系数偏大。UHMWPE流动性差,熔融状态下粘度极高,是呈橡胶状的高粘弹性体,早期仅能用压制和烧结方法成型,目前也可用挤出、注塑和吹塑方法加工。     UPE板应用范围:与聚酰胺、聚四氟乙烯相近,耐磨性超过碳钢,做齿轮、轴承、轴瓦、星轮、阀门、泵、导轨、密封填料、设备衬里、滑变板、人工关节等,纤维作防弹衣、绳索等。   超高分子量聚乙烯具有许多优异的性能,然而如此优异的工程塑料却很少有人知道它的存在,这主要是由于以前对超高分子量聚乙烯的熔体特性研究不足,加工方法基本上还停留在落后的压制一烧结工艺上。近年来,随着超高分子量聚乙烯加工技术的不断发展,其制品已在许多领域中获得了成功的应用。 UPE板规格:1-150*1000*2000mm UPE棒规格:10-250*1000mm

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输送机缓冲床装置专门用于带式输送机导料槽下方,落料点胶带的下面。它采用摩擦系数小的超高分子工程塑料作为耐磨层,并通过高弹性的橡胶缓冲体通过热硫化技术将三者硫化一起,通过紧固件将其固定在钢支架上,依靠对输送带的有效支撑及吸收物料对输送带的冲击,降低了输送带的磨损,延长了输送带的使用寿命。它可有效替代缓冲托辊,不伤胶带,缓冲效果良好、稳定,且防止胶带撕裂及导料槽处散料及粉尘的外溢。为广大火电厂、炼钢厂、玻璃厂、水泥厂、矿山及港口码头等的胶带输送机系统提供良好的缓冲环保设备。 1 落料缓冲床具有以下优点: (1)摩擦系数小,缓冲床的耐磨体采用UHMW(超高分子量聚乙烯)制成。按ASTMD1894测试方法,其摩擦系数仅为0.07~0.11,主要是材料本身具有自润滑性能。他的摩擦率随着分子量的增大有明显的改进,当粘均分子量达到310×104时,其摩擦率平均值为0.17。同时,UHMW具有超高的抗冲击强度,它是韧性极高的高分子聚合物,按ASTM256测试方法,其冲击强度(J/cm2)≥800。综合以上UHMW优越的机械性能,落料缓冲床通常选用它作为最上层的耐磨体,是它与胶带接触时摩擦系数小,磨损率低,而且在落料点处抗冲击强度高: (2)缓冲床通过对胶带的有效支撑及吸收物料对胶带的冲击,有效防止胶带撕裂;缓冲床与胶带的接触有效面积较大,中层采用高弹性橡胶作为缓冲体,可以吸收物料对胶带的冲击,而缓冲辊子与胶带只是线接触,无法对胶带进行有效支撑,在物料下落冲击时,容易使胶带撕裂; (3)缓冲床采用合理的纵向缓冲条结构,可调槽角设计,保证与防溢裙板的配合,有效消除因输送带非均匀受力而导致的物料飞溅及散漏,能方便的解决导料槽的密封问题,极大的改善了环境。 (4)无运转部件,无需润滑,维修时只需更换耐磨体,免维护,降低成本; (5)对缓冲床的安装尺寸采用托辊化设计,改造简便

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