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新型改性abs阻燃母料它采用国外AS树脂做载体,选用进口阻燃粉、增强剂、增亮剂、分散剂、抗氧剂、高聚酯树脂以及高分子成核剂同时引进国外先进的制造工艺和设备混合加工造粒而成。新型改性abs阻燃母料中的AS树脂与ABS树脂有良好的相溶性,在产品添加后不会影响产品的原有性能,更有效的增加产品的抗冲击性能和高韧性,在产品加入新型改性abs阻燃母料后,新型改性abs阻燃母料溶化后在高分子分散剂的作用下,迅速的在产品表面形成一层与空气隔绝的分子层,从而达到产品阻燃性优异不再燃烧,添加新型改性abs阻燃母料后产品表面光泽度好,分散性能和阻燃性能优越,并同时具有抗紫外、抗老化、无污染?无异味、耐高温,无析出物等众多优点……

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产品用法:   1.可做通用级ABS、PS、PVC,可以与SAN直接掺混造粒,掺混比例一般在1:100---3.5:100 (根据客户要求),达到理想的物性指标为止。(其它助剂按正常配比加入,内部润滑剂0.8-1.0,外部润滑剂0.5左右,抗氧剂0.3左右)。 2. 做改性ABS产品,同做通用ABS一样,ABS高胶粉需要和SAN掺混,唯一不同的是在掺混的同时加上其他助剂,例如做阻燃ABS,需要添加阻燃剂和阻燃增效剂, (典型配方:ABS粉30%-40%, SAN、阻燃剂、助剂70%---60%) ;做耐热ABS需要额外添加的耐热组分;做含玻纤ABS额外加入玻纤填料。 3. 做ABS合金产品,例如PC/ABS合金,PA/ABS合金,PMMA/ABS合金,PBT/ABS合金,所谓合金材料,无非就是两种或来两种以上材料按照一定的比例的物理共混,互相取长补短得到综合性能更加优异的材料。作为其中的ABS组分来讲,同样是需要SAN和高胶粉的掺混来获得;唯一不同的是,在合金中所占的比例较小,如生产PC合金时,高胶粉一般需要8-12份(典型配方:ABS粉3%-5%, SAN、PC、助剂7%---8.5%) ,性能指标中,冲击达到600J/m,热变形温度为110℃,洛氏硬度在110左右。 4.增韧ABS回料,PC/ABS回料等,不管新料回料,其冲击强度都是橡胶粉提供的,回料由于橡胶中丁二烯老化,冲击强度下降很厉害,可以通过添加新的胶粉增强其冲击强度等优点就不一一介绍……

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新型改性abs阻燃母料它采用国外AS树脂做载体,选用进口阻燃粉、增强剂、增亮剂、分散剂、抗氧剂、高聚酯树脂以及高分子成核剂同时引进国外先进的制造工艺和设备混合加工造粒而成。新型改性abs阻燃母料中的AS树脂与ABS树脂有良好的相溶性,在产品添加后不会影响产品的原有性能,更有效的增加产品的抗冲击性能和高韧性,在产品加入新型改性abs阻燃母料后,新型改性abs阻燃母料溶化后在高分子分散剂的作用下,迅速的在产品表面形成一层与空气隔绝的分子层,从而达到产品阻燃性优异不再燃烧,添加新型改性abs阻燃母料后产品表面光泽度好,分散性能和阻燃性能优越,并同时具有抗紫外、抗老化、无污染?无异味、耐高温,无析出物等众多优点……

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供应ABS高胶粉 HR-183 HR-181 韩国锦湖 ABS高胶粉 "韩国进口ABS增韧高胶粉型号:HR183 含胶量70%可代替美国GE产的B338胶粉 ABS高胶粉为非晶态,不透明的三元共聚物,一般为白色的粉末状,它具有三种组分带来的优点,丙烯睛赋于粉料的化学稳定性,耐 油和高抗冲性能与着色性,与普遍ABS粉相比具有橡胶含量高,冲击性能好,加工容易等特点。增加韩国高胶粉所改性的原料其耐变黄性、耐寒性优越。适用于ABS增韧、PC/ABS增韧、PVC改性、PBT改性。提高ABS延伸率,改善挤出加工性能,或与不同牌号AS共混生产特殊性能ABS树脂。经各大改性厂近半年测试显示,型号:HR185性能等同于美国GE产B338胶粉。 备注:一般加工温度不宜超过260℃,建议加工温度190℃~250℃。 本公司代理韩国锦湖.香港石化的ABS高胶粉。主要型号有.HR-181.HR-183.HRT181.HR-185.HR-150F. 化学结构为苯乙烯,丙稀晴-丁二烯橡胶,核壳型聚合物,ABS基增韧改性剂。该产品主要用于树脂增韧、阻燃、耐热,用于塑料合金可以提高合金材料的冲击强度和挤出成型性能,此外它还可以与SAN树脂掺混生产不同含胶量的多种牌号ABS树脂。 特性说明 外观 白色粉末 聚丁二烯含量 55-62% HR-150F 橡胶含呈量: 55BD HR-181 橡胶含呈量: 62BD 主要用途: 1. 生产PC/ABS、阻燃ABS及其它改性ABS产品. 2添加到普通ABS中增加强度.  主要助剂产品有:ABS高胶粉、ABS增韧

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