随时间推移，越来越多企业找到我公司进行国外红宝石测针的国产化，在此需要说明国产测针称呼不同，如海德汉称之为探针、而马波斯公司称测针为测杆，现将其全部测杆介绍如下：
1)马波斯公司测杆螺纹全部采用M4螺纹，而且马波斯公司样本中测球材料只有硬质合金球、陶瓷球二类，红宝石球未介绍。
2)马波斯公司测杆订货号3191910872，表示配6MM硬质合金球，测杆采用陶瓷材料，测针总长(自螺纹定位面到测球中心距离)为35MM，我公司替代产品是采用红宝石球，型号为RB6P3.5(表示采用6MM红宝石球，陶瓷杆，35MM总长)。
3)马波斯公司测杆订货号3191910873，表示配6MM硬质合金球，测杆采用陶瓷材料，测针总长(自螺纹定位面到测球中心距离)为40MM，我公司替代产品是采用红宝石球，型号为RB6P4.0(表示采用6MM红宝石球，陶瓷杆，40MM总长) 。
产品型号：CMS-10
CMS-10自动对刀系统的功能：
对刀基准标定：刀具长度及直径的自动标定；
自动进行刀具长度对刀、直径对刀；
自动进行刀具长度及直径的补偿，并进行自动修正；
刀具磨损、破损检测。
CMS-10：加工中心用刀具自动对刀系统；
用于加工中心、数控镗铣床等机床；
对刀系统组成：
硬件部分(ETC-3L型全功能电子对刀器、APT信号转换器及通讯电缆LA04-06)；
软件部分(SPC自动对刀软件)。
ETC-3L的功能及特点：
对刀环可以摆动15°，并可以向下浮动4毫米，可保护刀具和对刀器。
对刀环与对刀器主体采用标准M4螺纹连接，可更换。
对刀器采用整体式全钢防护罩，可确保对刀器的安全。
对刀器工作时同时发出声、光指示信号，便于操作者识别对刀器的状态。
ETC-3L对刀器由机床或其它外部电源通过电缆向对刀器供电，对刀器的设计输入电压为：24V DC±10% 。
1)海德汉公司测针(探针)螺纹全部采用M3螺纹。
2)海德汉公司测针(探针)订货号T421，表示配1MM红宝石球，测针总长(自螺纹定位面到测球中心距离)为21MM，我公司有相应订货号为S-30-001。
3)海德汉公司测针(探针)订货号T422，表示配2MM红宝石球，测针总长(自螺纹定位面到测球中心距离)为21MM，我公司有相应订货号为S-30-003。
4)海德汉公司测针(探针)订货号T423，表示配3MM红宝石球，测针总长(自螺纹定位面到测球中心距离)为21MM，我公司有相应订货号为S-30-005。
5)海德汉公司测针(探针)订货号T424，表示配4MM红宝石球，测针总长(自螺纹定位面到测球中心距离)为21MM，我公司有相应订货号为S-30-008。
6)海德汉公司测针(探针)订货号T404，表示配4MM红宝石球，测针总长(自螺纹定位面到测球中心距离)为40MM，我公司有相应订货号为S-30-049。
自动对刀仪严格来说是指机床上所用对刀产品，即直接安装在数控机床上使用，可以解决刀具长度、直径的自动对刀产品。
而对刀仪多数是指机外的刀具预调仪，用于用户设备较多，对刀精度不高的情况下使用。
自动对刀仪国内生产厂家是哈尔滨先锋机电技术开发有限公司，自动对刀仪根据功能可分为二大类：
第一，自动解决刀具长度，并自动更新刀具参数，对加工过程中刀具长度的磨损，进行自动修正。有的人称为Z轴自动设定，我公司这类产品型号为ETC-3D/5D产品，可用于各类数控系统，2009年生升级为TTC100。
第二，自动解决刀具长度及刀具的直径，并自动更新刀具参数，对加工过程中，刀具长度及直径的磨损、破损，可以自动检测，我公司此类产品型号为ETC-3L产品，可用于各类数控系统，2009年生升级为TTC200。
我有以下需求：机械加工企业信息，工具采购，机床采购欢迎能提供相应资源的会员联系我。
哈尔滨先锋机电公司是国内唯一生产数控机床用测头与电子对刀器的厂家。测头按工作方式可分为：手动款与自动款两大类；测头由测针、主体、刀柄组成，其中测针按材质有钢球、陶瓷球、红宝石球等不同材质，测针有不同规格，应用于机床测头、测量机、磨床上的主动量仪上。测针有柱形与球形，长度最长可达200mm，螺纹为m4，同时可根据不同要求特制各类形类测针。 例如： 1.SB2C3/ SB3C4/ SB4C5(钢测球，合金测杆，SB：钢测球，其中SB2与SB3、SB4是2、3、4指的是测球直径为2mm、3mm、4mm，C3、C4、C5是C代表合金杆，3、4、5代表测针长度为30mm、40mm、50mm）。 2.RB3C3/RB4C5(红宝石测球，合金测杆，RB：红宝石测球，RB3与RB4中3、4是指测球直径为3mm、4mm，C3、C5中3、5代表测针长度为30mm、50mm）。 3.CB6P6/CB5P6/ CB6P8(陶瓷测球，陶瓷测杆，CB：陶瓷测球）。 如需详情，欢迎来电！
CNC-OMS数控机床在线测量系统是本公司独立开发的具有世界先进水平的在线测量系统，这种测量系统由具有红外通讯功能的TP6C型或TP6CB型触发式测头、红外信号接收器SRA、系统控制器SCA和专用测量软件包组成。它可以应用在各种生产条件下的加工中心和数控镗、铣床等数控机床，既可以用于加工序前或序后的综合测量，也可以通过编程在加工序中进行主动测量；因此，它为操作者提供了完备的测量手段，同时也是保证加工质量的重要保障。
对于柔性制造系统（FMS）等各种现代先进制造技术体系来说，CNC-OMS数控机床在线测量系统是必不可少的组成部分。
CNC-OMS数控机床在线测量系统软件主要分为标准型（SPA）和增强型（SPA＋）两种。
标准型软件SPA的功能介绍
1、内孔及外圆尺寸、位置测量
1）测量内外圆的中心坐标及直径，其中心坐标可以用来自动设定工件坐标系。
2）若被测量的圆是采用圆弧插补方式加工而成，可根据其直径的测量结果自动修正刀具偏置量。
3）可以用直径测量结果来监测尺寸超差情况，尺寸超差时自动报警。
2、凸台及凹槽尺寸、位置测量
1）测量出中心坐标及宽度，其中心坐标可以用来自动设定工件坐标系。
2）其宽度测量值可以用来监测尺寸超差情况，尺寸超差时自动报警。
3）自动修正刀具偏置量。
3、单一平面位置测量
根据测得的表面坐标位置，修正工件坐标系。
4、内外拐角测量
测量直角拐角的顶点坐标，修正工件坐标系。
5、保护定位移动
测头在进行移动时，若发生触发，自动控制移动停止，防止撞坏测头。
6、各种标定循环
对测头首先进行标定，对测头同轴度误差进行自动补偿，保证测量精度。
增强型软件SPA＋的功能介绍
增强型软件SPA＋在标准型测量软件SPA的基础上又增加了以
OMS-50/51在线测量系统的功能：
OMS-50/51在线测量系统是专门用于在数控车床、车削中心等数控设备上进行工件测量的测头系统。用户在设备上安装这种测头系统，可以在工件加工之前自动进行工件加工基准的检测、加工过程中自动进行工件尺寸的检测和控制、加工结束后对工件各种尺寸进行自动测量。
采用OMS-50/51在线测量系统，有利于提高数控车床的生产效率，改进产品质量控制，降低生产成本，缩短制造周期，增强企业的竞争力。
OMS-50系统的组成：
1. TP25触发式通讯测头
2. PST-T测头转接模块
3. SRM-R/L/B信号接收模块
4. SSM-X信号传输模块
5. APT-2信号转接器
6. SPB标准测量软件
7. 电缆LA05-08
8. 电缆LB04-03
9. 配套固定组件及工具
OMS-51系统的组成：
1. TP25触发式通讯测头
2. SRM-R/L/B信号接收模块
3. SSM-Z信号传输模块
4. APT-2信号转接器
5. SPB标准测量软件
6. 电缆LA05-08
7. 电缆LB04-03
8. 配套固定组件及工具
OMS-50/51在线测量系统型号的区别：
OMS-50在线测量系统适用于需要将TP25型测头安装在工件的X轴方向(刀架的径向)的情况，这种测头系统主要用于测量轴类工件。
OMS-51在线测量系统适用于需要将TP25型测头安装在工件的X轴方向(刀架的轴向)的情况，这种测头系统主要用于测量盘类工件。
TP25型测头的功能：
1. 测头的测针可以向任意方向摆动15°，向内浮动5毫米。
2. 测针任意单向复位误差不大于0.001~0.002毫米。
EP4B测头采用导电式工作原理，即：将测头安装在圆柱柄夹持工具柄（如弹簧夹头柄）上，再将工具柄安装在机床主轴上，这时，测针尖端的触头与机床主轴的基准位置（轴线）就是相对固定的；当操作者采用手动方式控制机床移动时，当测针上的触头与被测工件（金属件）的表面接触，测头内部常开状态的电路通过机床和工件形成闭合回路，立即在测头主体上发出声光信号；操作者可以根据测头与工件精确接触①时的位置关系和机床数控系统显示的坐标值，确定工件被测点的实际坐标值，然后根据各个被测点的实际坐标值计算出测量结果。
从生产特点划分，EP4B测头主要应用于单件、小批量（或大批量生产中首件测量）等生产过程。从工件加工特点划分，EP4B测头主要应用于产品种类繁多，经常变换工装，或者被测要素比较复杂采用常规量具无法测量的情况。从应用的过程来划分，EP4B测头主要应用于加工之前工件或工装的定位、加工过程中关键尺寸的检验和加工之后产品的综合检测。
2．具体测量应用
在实际生产过程中，最常见的三维测量问题都可以用EP4B测头来解决。这些常见的测量问题可以分为以下几类，即：长度的测量、角度的测量和位置的测量。现分别介绍如下：
1）长度的测量长度测量包括工件的槽宽、壁后、阶梯面距离、圆的直径等内容。
2）角度的测量角度的测量包括工件上两个表面之间的平行度、垂直度、夹角等内容。
3）位置的测量位置的测量包括圆心的位置、平面和轴线的位置、工件几何形状之间的对称度、位置度和形状精度等内容。
