我公司生产的换热器、换热机组结构紧凑、运行可靠、操作简便直观等优点，是首先的高效节能产品。该机组适应于机关、厂矿、医院、宾馆、学校等场合的采暖、洗澡和空调系统。
该机组有如下特点：
1、采用工控计算或智能化温度调节器使供水温度智能控制，即供水温度按程序设定可随室外环境温度，标准间温度和时间变化，供热质量高、节能。
2、工控计算机显示、储存打印各种运行参数，包括：热媒流量、热媒温度、热媒压力、供热量、室外温度、标准间温度、供水温度、凝结水温度、供水压力等。
3、汽水换热时，设凝结水换热段及凝结水温度控制，充分利用凝结水热量。
4、该机组系统补水采用变频控制、自动补水、稳压。
5、采用高性的不锈钢板式换热器，机组体积小，占地面积小。
6、循环水泵可变频，变量运行。
7、标准模块化设计，可根据用户情况，灵活选择控制内容，减少投资。
8、运行参数集中数显，方便可靠。
9、使操作简单，安装维护方便。换热机组的控制换热调节采用进口或国产名优品牌的控制元件和系统，工作可靠，性能优良，自动化程度高。只需简单培训，即可掌握换热机组的操作。
10、我公司产品多为系列产品，品种多样，型号齐全，可根据用户的不同需求进行合理的选择。
冷凝水增压装置
在一些特殊行业，比如造纸行业，纸机末端用汽压力较低，当冷凝水回收罐安装位置高于疏水阀安装高度时，烘缸冷凝水排放较困难，影响换热效果。
针对该类行业用汽特点，我公司专门设计生产冷凝水回收增压装置，解决了低压用汽设备冷凝水排放困难的问题，无论何种情况，冷凝水集水罐都可以地面上安装。该装置的应用，不仅解决了设备的冷凝水排放，而且在以往对空排放的闪蒸汽也可以加以利用。
冷凝水闪蒸汽因其压力低（一般常压），很难找到合适的应用场所，一般都通过蒸汽喷射压缩器将其增压后再使用。但当压缩比（低压用户用汽压力和闪蒸汽压力的比值）较大时，蒸汽喷射压缩器无法工作，只能将闪蒸汽白白排放掉。此时运用冷凝水增压装置，提高闪蒸汽压力，使压缩比变小，即可满足蒸汽喷射压缩器的使用条件。
低压（真空）冷凝水回收装置
低压（真空）冷凝水回收装置，适用于疏水阀数量较多，且工作压差经常无法保证的设备的冷凝水回收。特别适合于造纸、纺织、空调等用汽压力近乎常压的行业。运用低压（真空）冷凝水回收装置可以实现冷凝水高位回收，不需再建地下回收泵站，减少了土建等投资。
蒸汽喷射压缩器由喷嘴、吸收室、混合室、扩压室等部分组成。高压蒸汽在喷嘴内，由于流通截面逐渐变小，蒸汽流速逐渐增加，蒸汽的压力势能逐渐转化为动能，压力逐渐降低。当高压蒸汽通过喷嘴后，在喷嘴出口达到极高的速度（超音速），大部分压力势能转化为动能，使蒸汽压力降低到低压乏汽压力以下，形成局部相对负压，将闪蒸汽抽吸到接受室。两股共轴流体在混合室内进行充分混合和速度与能量均衡，在混合室的出口截面，建立起均匀的速度场和能量场，形成稳定均一的高速度蒸汽流，蒸汽流进入扩压室后，随着流通截面面积的逐渐扩大，蒸汽流速逐渐降低，蒸汽动能逐渐转化为势能，压力逐渐得到恢复，当达到扩压室末端时，压力得到完全恢复，达到工艺所要求的压力，供工业生产中的换热设备使用。
喷射器的结构虽然简单，其内部流动却比较复杂，属于高雷诺数、强剪切湍流射流。只用简单的一维理论研究对喷射器里真实流体的流动进行描述，精确度受到很大的限制。
我公司在设计每一台设备时，都要采用CFD软件对其工作过程进行数值模拟，模拟过程中可以看到整个流场的各种细节，如激波的产生、强度，大涡的生成与传播，流动的分离，温度、压力分布及随时间的变化情况等。通过改变喷射器几何尺寸，物理参数，环境条件等因素，达到最佳的设计效果。
乏汽、闪蒸汽回收技术,根据热平衡、火用平衡和能级平衡理论,主要研究在工业生产中,利用新型的蒸汽喷射压缩器(回收技术中的关键设备)供热系统替代常规的阀门节流减压供热系统,使蒸汽中的能量在品位和数量上都能够得到充分合理的使用。
用蒸汽喷射压缩器对高品位蒸汽进行减压替代传统的阀门节流减压,向热力系统提供所需要品位和数量的蒸汽,既可以实现蒸汽无损耗减压,又可以利用高品位蒸汽减压前后的压力差为动力,回收冷凝水系统产生的二次闪蒸汽(或副产低品位蒸汽)并回用到工业生产,从而实现热力系统用汽数量上和质量上的平衡,达到优化工业生产用热网络,实现能源梯级利用、实现废热资源化,提高能源利用率、降低单位产品能耗、节约能源、保护自然环境的目的。
我公司在设计每一台设备时，都要采用CFD软件对其工作过程进行数值模拟，模拟过程中可以看到整个流场的各种细节，如激波的产生、强度，大涡的生成与传播，流动的分离，温度、压力分布及随时间的变化情况等。通过改变喷射器几何尺寸，物理参数，环境条件等因素，达到最佳的设计效果。
高温凝结水回收系统由疏水阀、回收管网、回收泵站以及配套管道阀门仪表组成。
一、疏水阀
高温凝结水回收回收系统中，对疏水阀要求较高，除基本的疏水阻汽功能外，还要考虑排水量、背压等问题。
二、回水管网
高温凝结水以饱和状态排出热力设备，回水管道中不可避免的存在闪蒸汽，形成汽液两相流，避免水击和高低压混流是管网设计中的关键问题。
三、回收泵站
回收泵站通常可考虑布置在锅炉房的水处理间或生产设备集中地附近以及锅炉房与用汽设备之间的某一位置。泵站一般可在地面布置，不必设于地下室。整个泵站占地面积约7㎡左右。
回收泵站包括：集水罐、防汽蚀泵组、自动控制系统、闪蒸汽利用系统以及配套阀门仪表等。
1、集水罐
集水罐容积一般为每小时最大冷凝水量的1/3左右。高温凝结水经过疏水阀靠背压汇集到集水罐。集水罐设计为正压运行，从而保证高温凝结水温度大于100℃，同时减少二次蒸汽的产生。集水罐上设置安全阀、液位计、压力调节阀等安全保护装置，还装有液位控制装置以控制罐内水位变化，并控制防汽蚀泵的启停。
2、防汽蚀泵组
本系统为密闭式高温凝结水回收系统。冷凝水为饱和水，为防止水泵发生汽蚀，特设计一套防汽蚀装置。该装置采用喷射增压原理，提高泵入口压力，解决离心泵在泵送高温饱和水时的汽蚀问题，保证水泵在其允许工作温度下安全长期运行。泵组中设自力式压力调节阀、手动调节阀和压力表，调节和监测泵出入口压力。
3、自动控制系统
高温凝结水回收系统的自动控制系统由液位变送器、电控柜和电磁阀组等组成。
（1）电动机控制回路
利用安装在集水罐上的液位变送器，测量罐内水位，当水位达到高点时，电机启动，回收装置开始输送高温凝结水至锅炉或除氧器。当水位降低至低位控制点时，电机停止运行。通过选择开关可使装置处于手动、自动状态。
（2）供水回路
供水回路用于控制高温
