牙刷生产线/组装线/包装线由上海先予工业自动化设备有限公司生产制造。 牙刷生产线包括注塑单元、注胶单元、植毛单元、磨毛单元、清洗消毒检测单元和包装单元，各单元之间由物流设备实现物料的有序转运，包括在注塑单元与注胶单元之间的排序输送机械手、后续单元之间的等距输送机构；采用模块化结构，可以根据生产需要进行组装，各单元配备相应的排序输送机械手可独立运行，且排序输送机械手中的等距输送机构与独立的等距输送机构接口相同，保证两者互换。 牙刷生产线采用基于现场总线的PLC网络，实现各单元之间协同控制，配有视频监控设备，实现了对生产线的控制与状态监测，实现了牙刷生产线的柔性化与自动化，提高了牙刷生产的效率和生产质量，大幅降低工人劳动强度及生产成本。 牙刷生产线特点： 1、高速凸轮刷毛梳理机构，大幅提升设备效率，降低不良率。 2、新型精密压装机构，克服物料差异，大幅提升产品质量。 3、新型翻边铆压机构，简化设计及维护，大幅降低成本。 牙刷生产线功能： 1，电子管采用进口奥地利国家灯丝，输出稳定寿命长； 2，气动装置，省时省力，一致性好，操作简单； 3，采用高灵敏度美国原装双管火花保护装置，能有效保护模具及产品的缺损； 4，高周波电流调节使用无级电极调节，简单易学； 5，设有高周波频率稳定器及高周波屏蔽装置，将高频干扰降到***低； 6，自动过流保护系统，增加真空电子管使用寿命，保护模具； 7，进口风机，风力更大更稳定，使真空电子管使用寿命更长。 8，采用台湾马达驱动和直线导轨，工位定位精准； 9，采用高频度5557防火花保护装置； 10，左右双向自动滑台往返连续推送模具，运行高效。 牙刷生产工艺： 开模-注塑-注胶-修理-植毛-磨毛-热合-插座-装箱 上海先予工

自动化轮胎装配线/检测线/总装线由上海先予公司提供解决方案。 上海先予工业自动化设备有限公司位于上海市浦东新区，专业开发、生产、定制各类自动化机械，自动化生产线，自动化组装线，自动化物流线，全自动清洗设备、超声波精密清洗设备、电镀设备、光学光电设备、纯水设备。先予公司始终致力将优秀的创意转化成科学技术,勇于开拓、勇于创新，为客户提供超值的产品，为人们创造美好的生活。 轮胎装配生产线 型 号：sinyetZBX-LTZBX001 用 途：用于卡车汽车等轮胎、轮毂、挡圈的生产及装配。 工艺过程：轮毂上辊道输送线→轮毂上套合成机→轮胎上件→卸气门芯→辊道输送→ 轮胎轮毂合装→锁圈上件→锁圈压装→充气→上气门芯→下件 动作描述： 1、人工将轮毂放于辊筒输送线上，轮胎地面上件，斜坡辊道输送至一定高度； 2、轮毂升起、轮胎倾斜，对气门嘴、气缸震动合装； 3、压装机将锁圈涨开、压装； 4、轮胎随转盘转动过程中定气压充气，充气时间由转盘转动速度控制，转盘转速变频调速，充气气压由调压阀调整，充气压力为1.0MPa. 一条线适于多种直径车轮（按客户需求）。 生产节拍：25 S/件（Q与工人操作熟练度有关）