胶粘剂导热硅胶片、导热硅脂和导热膏的区别
导热硅胶片是以硅胶为基材，添加金属氧化物等各种辅材，通过特殊工艺合成的一种导热介质材料，在行业内，又称为导热垫片，导热矽胶片，软性导热垫，导热硅胶垫片等等。
导热硅胶片能够填充缝隙，完成发热部位与散热部位间的热传递，同时还可以起到绝缘、减震的作用，满足了智能设备小型化及超薄化的设计方案要求，在电子行业具有广泛的应用，是一种很好的散热材料。
其实导热硅脂和导热膏是同一种材料，只是每个人的叫法不同而已。导热硅脂俗称散热膏，导热硅脂的主要以有机硅酮为基材，添加耐热、导热性能优异的材料，制成导热型有机硅脂状复合物。它用于功率放大器、晶体管、电子管、CPU等等电子原器件的散热，从而保证电子仪器仪表等电气性能的稳定。
一般来说，小溪胶粘剂导热硅脂可在-50℃～200℃的温度下长期使用。既具有优异的电绝缘性，又具有优异的导热性，而且还具备低游离度（趋向于零），耐高低温、耐候性、耐老化性等等性能。它可广泛涂覆于各种电子产品，如：家用电器、照明灯具、电工电气、电动工具、数码电子等的需要散热的部件。
它的作用就是在电器设备中的发热体 （功率管、可控硅、电热堆等）与散热设施（散热片、散热条、壳体等）之间的接触面，起传热媒介作用。适用于微波通讯、微波传输设备、微波专用电源、稳压电源等各种微波器件的表面涂覆，此类硅材料对产生热的电子元件，提供了极佳的导热效果。如：晶体管、CPU组装、热敏电阻、温度传感器、汽车电子零部件、汽车冰箱、电源模块、打印机头等。
橡胶胶水4801瞬干胶解决橡胶粘软PVC材质方案
广州一家生产防静电地垫的厂家，在研发一款橡胶粘软PVC材质的地垫时要用快干胶水来粘接，之前用过几家快干胶水都粘不牢，用手一撕就开了，粘接强度达不到要求。深圳防静电地垫厂的成先生，通过百度搜索“橡胶瞬干胶水”找到“特固新材”品牌的胶水厂家与客服联系并提出以下粘接要求:
1. 快干 2. 强度高，用手撕不脱落 3. 低发白 4. 环保无毒
特固服务人员分析：橡胶和软PVC都是软性材质，比较难粘接，需要使用针对性的胶水才能达到理想效果，推荐使用特固橡胶专用4801瞬干胶，这款胶胶水主要用于橡胶、软质材料、发泡材质、各种塑料的粘接，特别用于疏松材料的粘接可填充更大的间隙。
推荐特固橡胶专用4801瞬干胶的优势：
1. 固化速度快，单组份，操作简单，适合人工或流水线生产。
2. 粘接强度可达破材级别，拉力可达160KG/C㎡.
3. 胶水白化度低，省胶，胶水操作时配PE滴管（老鼠尾巴）或者针头点胶可以控制胶量避免溢出使粘接面产生发白现象；
4. 胶水安全环保，无明显刺激性气味，通过欧盟ROHS标准和SGS检测对人体无害可达出口要求。
5. 胶水耐老化性能好，固化后,正常耐温-50—80度，正常使用寿命5—10年.
成先生听了特固服务人员的分析后，决定拿样品先进行测试，样品里附了一份作业指导书，按作业指导书上的操作进行测试，测试效果非常满意，小批量购买试产后，现已大批量订购，与特固新材签为长期合作供应商。
工业创口贴 ，新型快速修补专家
首先，跟大家普及一个知识。
何为创口贴？不是简单的大家所认知的创可贴，一字之差，用途可谓天差地别！这里所说的创口贴在工业上可谓是用途之广不可想象，而且在近些年的复合材料发展业中。这款产品真不愧是后起之秀。
此款产品主要成份是光固化纤维增加复合材料，产品形状是片型。主要特性是高强度、高防腐、高防渗、高密封、高绝缘、高阻燃、高粘接、高使用寿命、高耐温（-70°-180°）、高隔热、高压堵漏、快速修复、在线修补。无缝密封、防火防爆等。所以说，在看完这些优点后，还疑问什么呢？
当然在这里不免要说一下。很多时候，在工业上如果像设备不小心有了缺口或者某些管道出现了裂缝。很多人会想到采用更换或者整个报废处理，实质上这种方式不止有点点浪费哦，其实大可不必，自从有了”创口贴“以后，咱们可以考虑“打补丁”的方式去处理哦，那么问题来了，补丁如何打？要用何种补丁才可以处理的那么完美且无后顾之忧呢？
那么在上面跟大家说的快速修补片就派上用场了。处理起来方便，且经济实惠。材质也很安全。更重要的是被称为工业界的修补专家。无论工地上的铁皮房漏水还是家里暖气片漏气。这些也都可以的哦。
AB胶的不完全解析
一般由两种固液体组成，双组分胶粘剂的叫法。一液是本胶,一液是硬化剂,两液相混,才能硬化。两液相混,才能硬化,是不须靠温度来硬应熟成的,所以是常温硬化胶的一种,做模型有时会用到。一般用于工业，不过近些年来在人们的生活中也有着越来越广泛的用途。
在生产中AB胶是一种使用方便、贮存稳定、用途广泛、深受人们喜爱使用的强力粘接剂。其固化速度快，夏天3-5分钟，冬天5-8分钟便可粘牢。高强度。胶层结构牢固不易断裂，耐老化、耐油污，粘接物经久耐用。可油面粘接，被粘表面无需严格除油。粘接材料广泛，用于金属、陶瓷、木材、塑料的自粘与互粘。广泛用于汽车、摩托车、农机、电器、五金、灯具、煤气管道、PVC上下水管、木制品、工艺饰品的粘接、密封、堵漏与维修。
通常我们生产和生活中使用的是指丙烯酸改性环氧胶或环氧胶。A组分是丙烯酸改性环氧或环氧树脂，或含有催化剂及其他助剂，B组分是改性胺或其他硬化剂，或含有催化剂及其他助剂。按一定比例混合。催化剂可以控制固化时间，其他助剂可以控制性能（如粘度、钢性、柔性、粘合性等等）。市场上所售性能在配方上已经确定，一般改变不大，要有较大的改变，需要向生产厂家提出定做，这样能很好的满足需要的性能指标。
环氧树脂AB胶是双组份的环氧树脂胶。它除具有一般环氧树脂胶所具有的高粘接强度、高硬度、高抗化学性外，还具有抗黄变效应。即使在垂直面或吊顶天花板上涂刮也不流挂，干固适中、安全环保。
胶水属于化工产品，一般说的AB胶是指环氧树脂胶，胶水都是有毒的，所谓环保就该产品达到国家的要求。无毒不成胶！但正确使用不会影响身体。只要超过24小时就可以了。 而且 固化以后谈不上有什么毒性，可以用它做食品加工过程中的容器防腐，比如酱油食醋池类的内壁处理。
使用方法：
1.粘接表面勿需严格除油处理，只需一般清洁，保持干燥即可。
2.B胶按1﹕1比例调匀，涂于需粘接表面，指压
紫外线固化原理
紫外线光（UV）固化是利用光引发剂（光敏剂）的感光性、在紫外线光照射下光引发形成激发生态分子，分解成自由基或是离子，使不饱和有机物进行聚合、接技、交联等化学反应达到固化的目的。
一、 紫外光能量的影响
紫外辐射的深层固化，主要条件是分子必须吸收具有足够能量的光量子后成为激发分子，分解成自由基或是离子，使不饱和有机物进行聚合、接枝、交联等化学反应，达到固化的目的。
其中供给的UV涂料中光引发剂的紫外光能量超过或不足其所需要能量 如：
1、 已知光引发剂需要的紫外光能量为确保彻底固化，供给的能量科学合理地大于其所需的能量属正常。
2、 不知光引发剂需要的紫外光能量，盲目地超量供给，这种做法不仅浪费能源，还会引起过量固化的负效应，如爆聚、反固化反应等。
3、 紫外光能量不足时，则紫外光的能量一定要适中，即不能过量也不能不足，已免造成无法完全固化。
二、 UV涂层厚薄的影响
UV涂层的厚薄对紫外固化的效果起着关键的作用，涂层过厚，在同样功率光源的照射下干燥时间相对长，一方面影响UV胶的干燥，另一方面会使基材表面温度过高，导致基材变形；涂层过薄，会导致产品表面光泽度差。另UV涂层的厚薄的涂料的色相、温度、固化速度、基材表面等不同条件下需适当进行调配。
三、 固化距离的影响
紫外灯和反光罩与被照物表面的距离在7-8㎝为最佳固化距离（紫外能量最强），但根据固化基材的不同，一般距离在10-15㎝左右。距离过低，因紫外灯表面温度很高，基材遇热变形；距离过高，紫外能量小，基材表面不干发粘，固化距离一定要跟基材、涂料、灯管功率等适当调整。
四、 固化速度的影响
根据基材、涂料、固化距离等不同，适当调整设备固化速度，固化速度过快，基材表面UV涂料发粘或表面干而内不干；运行速度慢，基材表面会老化。
五、 工作环境的影响
