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通用除腊清洗剂 JYM-307 {佳一美}主要用途: 本品主要用于清洗不锈钢、铜、铝、锌等金属及其合金表面上的氧化铬、抛光蜡、油垢、手汗、手印等杂质。 特性与优点: 润湿、渗透性强,除蜡快速,彻底,力度持久,兼有一定的除油效果,清洗后工件光亮无斑点; 不含氢氧化钠和无机盐,碱性柔和,不伤基体,处理后金属表面不变色。 配比浓度适当,使用寿命长,不需经常更换,按时添加新液即可。 溶解完全,泡沫低,易漂洗。

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不锈铁防锈剂是我司自行研究开发的一种新环保钝化剂。本品专为sus400系类马氏体不锈钢,以提高抗腐蚀能力而开发。属于马氏体材料通用原色钝化的一种新产品。成膜致密、耐蚀性强,处理后的成品不改变颜色和尺寸. ? 特性与优点: ? ? 液水可循环使用,每1kg液水平均可处理70~100平方米表面积。有效降低生产成本; ? ? 工艺操作简单,无特殊的操作环境要求,无害低腐蚀,一般塑料容器即可使用,设备易于配置 ? ? 本工艺具有性能稳定、表面颜色一致的特点。经本工艺处理以后的产品-可抗中性盐雾测试200小时不生锈 ? ? 本品广泛适用于国标1cr13、2cr13、3cr13、sus416、430、sus420f等材料的钝化处理,通用性强 ?? ? 应用范围 ? ? 广泛应用于各类sus400系列国标与非标不锈铁的钝化处理,特别适用于精密小复杂件大面积钝化处理。如螺丝、轴销、精密机械传动件、通讯器材及其它紧固件等钝化抗腐蚀处理。 430钝化剂,420钝化剂,不锈钢410钝化,马氏体420钝化处理剂,420过盐雾剂,全国供应不锈铁防锈钝化剂、欢迎您来电咨询! ??

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有效防止不锈钢生锈的方法 不锈钢在日常生活中是常见的金属制品,广泛用于餐具、刀具、家用电器、医用器材、汽车部件等系列。但有时不锈钢也会生锈,因为处于恶劣的环境之下,导致不锈钢易发生腐蚀生锈,那么如何有效的防止不锈钢生锈呢?下面佳一美小编就教大家一套有效防止不锈钢生锈的方法。 不锈生锈的原因:其实当不锈钢在经过机械加工、组装、焊接、焊缝检查等过程中带来表面油污、铁锈、金属污染物、焊渣与飞溅物等,以及当不锈钢所在的体系中存在起活化作用的侵蚀性阴离子时,这些物质容易破坏其表面的氧化膜,降低了不锈钢的抗腐蚀性能,不锈钢就会发生腐蚀,并由此引发其它形式的腐蚀,或是不锈钢所处的环境比较恶劣,不锈钢液容易发生腐蚀生锈。 防止不锈钢生锈的方法:事实表明,不锈钢只有经过钝化处理,才能使表面保持长久的钝态稳定,因而才能提高耐蚀性能。防止在使用中的各种腐蚀事故发生。那么什么是钝化处理呢?钝化处理是近年来各行业用于替代防锈油而广泛推广的一种防锈工艺。原理是利用钝化液中的氧化性物质促使金属表面活泼的金属离子转变为钝态,不易被氧化的状态,而达到延缓金属的腐蚀速度的方法。那么怎么做钝化处理呢?以下就是关于不锈钢钝化处理操作工艺的详细介绍。 不锈钢钝化处理操作工艺:先将不锈钢工件表面的油污清除干净,然后放入我司不锈钢钝化液中常温浸泡30分钟,再将工件取出用清水清洗干净工件表面残留的药液,烘干包装即可。操作非常简易,钝化不改变工件的原色泽以及尺寸大小,防锈能力可提升几十倍,可达中性盐雾1200小时不锈。且钝化液环保无害,已通过SGS等环保检测认证,可提供认证报告。钝化液容器可采用塑胶框,塑胶槽,不锈钢槽。 惠州市佳一美金属表面处理材料有限公司为您解决不锈钢的生锈烦恼,我司可免费提供试样以及相关的技术支持,欢迎来电咨询。

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ZW8-12/630-20户外柱上高压真空断路器

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{佳一美}产品概述: 钢铁除锈剂采用了当今环保类有机磷酸盐及添加优脂肪酰胺化合物配置而成。无味、无色透明,性能稳定、经济、除锈快速、不伤基体和涂层、对人体无害,并且对除锈后的工件能够在表面形成一层极薄的类似磷化膜但不影响外观色泽的保护层,兼有一定的防锈功能。是一种能够很好克服钢铁在除锈过程中,因采用传统除锈方法而产生“氢脆”以及除锈后容易二次重新生锈问题。 应用范围 ·本品主要适用于不破坏材质外观时清除钢铁、铝、铜、锌等表面上的浮锈和氧化物。尤其适合镀锌板(SECC、SGCC等)和镀铝板切口的除锈 特性与优点 本产品具有以下优点: 产品特征 操作优势 客户受益 设备配置需求 低腐蚀、一般塑胶容器即可 设备易于购买、配置灵活 温度要求 常温即可使用 方便、节省电力成本 稳定性 清除表面上的浮锈和氧化物 性能稳定 适用范围 适用于钢铁、铝、铜、锌等 材料通用性强、便于使用 工艺流程 工件除油清洗—过清水—中性除锈—过清水—烘干或晾干

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铝材清洗剂 JYM-306 {佳一美}主要用途: 用于清洗铝材等表面上的油污、污渍、无机盐、手汗、粉尘的同时,去除附在表面的锈蚀,对铝轻度氧化有恢复光亮的效果。 特性与优点: 。本品集除油、除锈、除垢和增光等多种功能为一体;操作简单,经济实用 。经过本溶液处理后的工件表面不形成钝化膜,相反可做为镀镍层的活化液,保证良好的镀镍层结合力;防止镀后镀层出现发白及脱层的现象 常规工艺流程 铝材清洗剂浸泡—清水冲洗—后工序处理 注意事项: 。初次使用本品者请详读物质数据MSDS说明,无经验者在技术人士指引下使用 。冷清洗:原液使用、常温浸泡4~10分钟(根据污染程度决定),取出用自来水将工件表面的污水冲洗干净,即可达到除油、除锈和增光的作用。2、热清洗:温度40~70℃、时间1~10min,可满足流水线生产企业的需要。对于光亮度要求较高的情况更合适。

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