GTS激光跟踪精密测量仪使用激光来跟踪目标反射镜，通过自身的测角系统和激光测距系统来确定空间点的坐标，从而实现完整的测量过程，其测量精度可高达10μm (全程)，主要用于百米大尺度空间三维坐标的精密测量。 应用：GTS激光跟踪仪应用在各种大尺度空间精密测量领域，如在航空航天领域对飞机零部件及装配精度的测量；在机床行业中对机床平面度、直线度、圆柱度等的测量；在汽车制造中对车型的在线测量；在制造中对运动机器人位置的精确标定，此外，激光跟踪仪还可以广泛应用到造船、轨道交通、核电等制造各个领域。

Mars575经济型三坐标测量机支持触发、扫描和非接触式探测系统。能够对各种零件和部件的尺寸、形状及相互位置关系进行检测，也可以对软材质或复杂零件进行光学扫描测量。并且支持测头更换架以及影像相机，同时支持精密转台等。支持各种测量软件，包括Rational DMIS、中图SMT-DMIS、 ARCOCAD等，支持中图控制器和Pantec控制器。

中图仪器SJ51系列全自动光栅测长机维护与保养手册，请收藏! ………………………………维护作业的安全事项……………………………… 通常情况下，测长仪本体上会贴有警示作用的安全标签。以中图仪器SJ51系列全自动光栅测长机为例，贴有安全标签处是容易发生安全事故的地方，为安全起见，请事先确认标签后再进行作业。 …………………………………控制盒安全………………………………… 保养作业时，不仅需要关闭PC主机及显示屏电源，也需要关闭仪器背面的控制盒主电源，否则有可能诱发触电事故。 ………………………………外部清洁与防护……………………………… 一般需保持1月/次的定期清洁防护，清洁时，请使用不起毛的软布轻擦仪器污垢。遇到较难清理的污垢，请使用软布蘸上工业酒精擦拭，再用干软布擦干； 清洁完成后，请使用无尘布蘸少量液态防锈油（如WD40）均匀涂抹在清洁完的部位（玻璃光栅尺部位无需涂抹）。 ………………………工作台Z轴导轨的清洁和润滑……………………… 工作台Z轴导轨面须每3月/次定期保养。若疏忽导轨的清洁和润滑，有可能出现工作台垂直升降异常的情况。请您定期根据升降移动操作的平滑性定期清洁和涂抹润滑油来加以维护。 ……………………………主测杆的维护保养………………………… 为长期维持仪器的性能，与测帽所配合的测杆需保持1月/次的定期保养，采用柔软无尘布对测杆前端柱面、端面进行清洁，如清洁时柱面存在无法擦除的异物，请使用2000目以上抛光砂纸按如下红色箭头方向，沿柱面方向来回拖动对异物进行抛光去除。 …………………………………仪器水平调节……………………………… 长时间的环境变化可能造成仪器的水平漂移，造成精度变差，因此需定期调整仪器水平。

PO60数控机床在线测量测头信号传输距离更远，覆盖范围更大，电池使用时间力更长，适用于高精度零件检测、薄壁零件检测、模具曲面检测、大尺寸零件在线测量、大批量在线测量、涡轮叶片检测等。广泛应用于龙门加工中心、卧式加工中心、大型车铣复合机床。

机械制造业要走上高质量发展道路离不开精密测量手段。中图仪器国产激光跟踪测量仪，具有自主知识产权，为轨道交通、汽车制造、焊工航天、能源重装等大型工业行业提供有力地测量技术。 技术参数 产品型号：GTS 产品名称：激光跟踪仪 测量范围：*大测量半径50米，水平方向±310°，垂直方向-145°～+145° 干涉测距精度：±0.5μm/m 绝对测距精度：±10μm（全程） 水平仪精度：±2.0" 目标自锁距离：40m 主要特点：测量精准、断光自动锁定目标球 生产企业：深圳市中图仪器股份有限公司 注释：更多详细产品信息，请联系我们获取

中图仪器基于图像的尺寸测量仪是采用远心成像技术+高像素工业相机结合，并采用行业智能算法，从而达到快速测量效果的测量新型仪器，被广泛的应用在精密螺丝、精密弹簧、齿轮、手机外壳、手机玻璃、精密五金配件等尺寸较小的产品及零部件的批量快速测量上。 产品优点 (1). 测量速度快，能在3秒内完成512个以内的尺寸测量及公差的评价，效率是传统二次元影像测量仪的数十倍。 (2). 避免了因测量行程增大而受到影响阿贝误差。重复测量精度高，解决了同一个产品反复测量数据一致性 差的现象。 (3). 仪器结构简单，不需要位移标尺光栅尺，在测量过程中也不需要移动工作台，所以仪器的稳定性能很 好。 (4). 由于精度标尺是CCD相机的像素点，而像素点是不会随时间变化，也不会受到温湿度的影响，所以仪器 的 精度比较稳定，且可以通过软件实现测量精度自动校准。 中图仪器基于图像的尺寸测量仪具有操作简单、测试速度快，精度高、重复性好、消除人为误差、自动输出报表及SPC数据分析、应用范围广等优势，适用于批量测试要求。

表面粗糙度跟形状误差、波纹度等参数一样，是表面微观几何特征，它们共同构成了物体的表面原始形貌特征。表面二维形貌特征的分析与评定通常是对粗糙度参数进行的评定，通常把小于lmm波距的形貌特征归结为表面粗糙度，而波距在1 ~10mm之间的定义为表面波纹度，大于10mm的则属于目测可知的宏观几何形状特征。 表面程糙度不仅影响零件的耐磨性，还影响配合性质的稳定性，甚至对零件的外观、测量精度、表面光学性能、导电导热性能和胶合强度等也有着不同程度的影响。 3d光学轮廓仪检测仪器质量推荐：深圳中图仪器SuperView W1光学3D轮廓仪，测量表面粗糙度步骤： 1、将样品放在置物台镜头下方； 2、检查电机连接和环境噪声，确认仪器状态； 3、使用操纵杆调节Z轴，找到样品表面干涉条纹； 4、完成扫描设置和命名等操作，点击开始测量； 5、进入数据处理模块，点击校平，平面样品采用默认校平，点击右下角应用保存操作； 6、进入分析工具模块，点击参数分析，直接获取面粗糙度数据，点击右侧参数标准可更换参数标准、增删参数类型； 7、如果想获取线粗糙度数据，则需提取剖面线； 8、进入数据处理界面，点击提取剖面图标，选择斜线，沿垂直于纹理方向提取剖面线； 9、进入分析工具界面，点击参数分析图标，点击右侧参数标准，勾选所需线粗糙度相关参数，即可获取线粗糙度Ra数据。 在生产中，微观上的表面形貌对工程零件的许多技术性能的评价具有直接的影响，为了能更全面、更真实地反映零件表面的特征以及衡量表面的质量，表面三维微观形貌的测量就越来越重要。而在3D测量领域，白光干涉仪是高精度测量仪器之一，SuperView W1光学3D轮廓仪的测量精度可以达到纳米级。

中图白光干涉仪设备由照明光源系统，光学成像系统，垂直扫描系统以及数据处理系统构成，是以白光干涉技术为原理，结合具有优异抗噪性能的3D重建算法，从而实现器件表面形貌3D测量的光学检测仪器。 产品功能 1）具备各种类型样品表面微观形貌的3D轮廓重建与测量功能； 2）具备表面粗糙度和微观轮廓的检测功能，粗糙度范围涵盖0.1nm到数十微米的级别； 3）具备校平、去除形状、去噪、滤波等数据处理功能； 4）具备粗糙度分析、轮廓分析、结构分析、功能分析等表面参数分析功能； 5）具备自动对焦、自动测量、自动多区域测量、自动拼接测量等自动化功能； 6）具备一键分析、多文件分析等快速、批量分析功能； 7）具备word、excel等数据报表导出功能。 白光干涉仪设备可测各类从超光滑到粗糙、低反射率到高反射率的物体表面，从纳米到微米级别工件的粗糙度、平整度、微观几何轮廓、曲率等，提供依据ISO/ASME/EUR/GBT四大国内外标准共计300余种2D、3D参数作为评价标准。

VX3000系列全自动一键测量仪闪测仪改变了影像仪采用光栅尺测量的定律，采用远心成像技术+高像素工业相机结合，并采用智能算法，从而达到快速测量的效果。CNC模式下，只需按下启动键，仪器即可根据工件的形状自动定位测量对象、匹配模板、测量评价、报表生成，真正实现一键式快速准确测量。跟一般的测量仪器设备相比，闪测仪可以提升测量速度，这种设备的反应很灵敏，可以在很短的时间内就完成多个工件的测量任务；设备构造简单，易上手和操作，设备的性能也很稳定可靠。

SJ5120-100 Smart便携测长机操作智能，只要操作者装好被测件，在检测软件上选择被测件的标准和输入被测件的规格等参数后，移动头座就会接触被测件，调整工作平台及头尾座找到拐点，采样完成得到当前测量数据，控制盒可以实时显示测量结果，如检测螺纹塞规，则可通过简单换算出螺纹中径，整个测量过程不超过2分钟。 产品功能 1.仪器可用于检测/校准块规、光滑环塞规、螺纹塞规、卡规、校准杆、花键规/花键跨棒距、标准齿轮跨棒距、非标量规、精密工件内外径等； 2.检测各种类国标（GB）、ISO（国际）、BS（英制）、ANSI（美标）、DIN（德标）、JIS（日标）量规，满足国内客户需求； 3.控制系统操作界面友好，符合用户操作习惯；