供需首页 > 潜油电缆保护器

本公司生产的电缆保护器,使潜油电缆、控制线、液压线在作业施工和有生产中可能受到的损伤减至有效的保护了各种型号的潜油电缆。我们可以**及时地向客户提供各种规格的电缆保护器:铸钢型、冲压型,金属冲压附橡胶内衬型,不锈钢型,金属骨架全橡胶型,等多种适用于平式油管,外加厚油管,圆电缆,扁电缆等。多达近80种产品,以满足用户各种不同的需求。双联自锁式电缆保护装置包括护板主体、二个连接体、二个压锁帽、二个挂环和二个保护层,护板主体一侧的两端各与连接体的一端转动连接,每个连接体的另一端与挂环转动连接,压锁帽与挂环的一端转动连接,每个挂环上开有孔,护板主体另一侧的两端上分别设有与挂环的孔相匹配的挂钩,挂环与主体通过挂钩活动连接,保护层设在主体的内壁上。 单联自锁式电缆保护装置包括主体、连接体、压锁帽、挂环和保护层,主体的一端与连接体一端转动连接,连接体的另一端与挂环转动连接,压锁帽与挂环的一端转动连接,挂环上开有孔,主体的另一端上设有与挂环的孔相匹配的挂钩,挂环与主体通过挂钩活动连接,保护层设在冲压电缆保护器厂家非标定制山东东营油田石油电缆保护器直销主体的内壁上。

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一、设计思路 江苏盐城冲压件油田电缆保护器厂家生产销售双联电缆保护器 目前油田潜油电泵井普遍采用电缆卡子作为井下动力电缆的固定工具,这种固定方式成本低、操作简单,但存在着重复利用率低、电缆保护固定效果差、配套施工工具易损坏等问题,针对这一问题,前期我公司生产了双联/单联电缆保护器系列产品,在实际操作使用过程中,该系列产品达到了强度高、保护性能好、重复利用率高的应用效果,但施工时施工人员需用锤击工具安装拆卸锁紧销,效率较低且锁紧销容易丢失。为此,我公司研究设计了双联/单联自锁式电缆保护装置。 二、工作原理 双联自锁式电缆保护装置包括护板主体、二个连接体、二个压锁帽、二个挂环和二个保护层,护板主体一侧的两端各与连接体的一端转动连接,每个连接体的另一端与挂环转动连接,压锁帽与挂环的一端转动连接,每个挂环上开有孔,护板主体另一侧的两端上分别设有与挂环的孔相匹配的挂钩,挂环与主体通过挂钩活动连接,保护层设在主体的内壁上。 单联自锁式电缆保护装置包括主体、连接体、压锁帽、挂环和保护层,主体的一端与连接体一端转动连接,连接体的另一端与挂环转动连接,压锁帽与挂环的一端转动连接,挂环上开有孔,主体的另一端上设有与挂环的孔相匹配的挂钩,挂环与主体通过挂钩活动连接,保护层设在主体的内壁上。 三、操作规程 当电泵的整套机组下入井筒后,从接根油管开始,每根油管上安装一个双联自锁式电缆保护装置,其位置将接箍卡位主体限位部分对准油管接箍处,每根油管中部安装一个单联联自锁式电缆保护装置,安装工序如下: 1、 打开保护器挂锁固定机构,使其保护层部分对准大扁电缆; 2、 将保护器挂环套入挂钩后,回压压锁帽,利用张紧力实现牢固固定; 3、 重复以上操作程序,完成安装。

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潜油电泵系统      潜油电泵系统由地面设备、电力传输和井下机组三大部分组成。      地面设备包括变压器、控制柜(变频柜)、接线盒等。电力传输由动力电缆、引接电缆等组成。      井下机组由潜油电机、保护器、分离器(或吸入口)和多级离心泵组成。根据需要,一般井下还要安装扶正器、单流阀、泄流阀、牺牲阳极、传感器等装置。      为适应不同生产套管的油井,潜油电泵系统被设计成不同的规格系列,可应用于5"、51/2"、7"、85/8"、95/8"以上等生产套管。      排量:30—2800m3/d(200-17500BPD)   扬程:<3800m(12460FT) 公司还有;100QJ井用泵,100QJ深井潜水泵,小型深井潜水泵,长轴深井泵,天津不锈钢潜水泵,QJH海水潜水泵,QJR热水潜水泵,排污泵,矿用潜水泵,防爆潜水泵,化工泵,轴流泵,里茨泵,潜水电泵,潜水电机等。。。。。

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YQYBH防爆鹤管潜油泵主要由以下部分组成:集潜没式防爆电机、轴承、叶轮、导叶、泵壳、接头、液位开关于一体的泵头部件,连接、紧固、密封外接管(鹤管)的连接部件(YQYBH潜油泵另设控制器)及包括耐油电缆、安全栅等在内的电控箱部件。 1、设计完全按美国UL97、API RP 11S2及中国有关防爆电气设备的规定,保证在易燃、易爆的0区、1区和2区场所使用安全可靠。 2、采用多道密封及绝缘介质浇封,绝对避免了输送介质与电气部件及电气设备的接触,使泵每一处防爆密封均安全可靠。 3、 泵正常工作时,流道中大量快速流动的介质作为电机的冷却介质,可充分带走电机产生的热量。另外电机具有过热保护功能、电控箱装有热过载继电器,万一线圈温度超过设定值或工作电流过大时,热保护器及热过载继电器可起到双重断流保护作用,确保电机运行的安全可靠。

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由于潜油电泵的机组与是在地面以下两千多米的井底工作,工作环境非常恶劣(高温、强腐蚀等),传统的供电方式-----全压、工频使它故障频繁,运行成本大增。潜油电泵损坏后提到地面上来修理,仅工程费一项就达五万元,价值十万元的电缆平均提上放下五次就须更换,潜油电泵平均每十个月就须维修一次,维修费用约八万元。传统的供电方式危害甚多,例如: 1、潜油电泵全速运转,当井下液量不富余时,容易抽空,甚至造成死井,一旦死井,则损失惨重。 2、油田供电电压常有波动,使电机欠励磁或过励磁,电机被烧时有发生。 3、两千米的井下电缆带来了150V左右的线路损耗,由于这部分损耗无法补偿,从而影响了电机的正常工作。 (二)潜油电泵专用变频器的应用 潜油电泵在工频启动时,启动电流大,电机电缆的压降较大,使得电机电缆在启动过程中的反压较高,使绝缘性能降低,每次开机都会使电泵寿命大打折扣,大大影响了潜油电泵的使用寿命。潜油电泵在正常工作时,普遍存在着电机负载率较低的情况,“大马拉小车”现象严重。潜油电泵的功率因数都较低,无功损耗较大,耗电量多。根据油田开发方案的要求,潜油电泵应根据地质情况的变化,调节抽油量。传统的调节方式是靠更换油嘴来调节产量,这样既造成能量损失又不能精确地控制。有时使得电机与泵长期在高压状态下运行;有时使得油井出沙严重,使设备寿命缩短,不能符合开发方案的要求。要解决以上问题,只有采用变频控制系统,调节油压、调节产量。我们对胜利油田的二十多口电泵井进行了变频运行改造,起到了良好的效果。 潜油电泵专用变频器有以下特点: 1、可实现电泵软启动、软停车,延长电泵的使用寿命,保护电机、电缆,节约维修费用。

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潜油电泵系统      潜油电泵系统由地面设备、电力传输和井下机组三大部分组成。      地面设备包括变压器、控制柜(变频柜)、接线盒等。电力传输由动力电缆、引接电缆等组成。      井下机组由潜油电机、保护器、分离器(或吸入口)和多级离心泵组成。根据需要,一般井下还要安装扶正器、单流阀、泄流阀、牺牲阳极、传感器等装置。      为适应不同生产套管的油井,潜油电泵系统被设计成不同的规格系列,可应用于5"、51/2"、7"、85/8"、95/8"以上等生产套管。      排量:30—2800m/d(200-17500BPD)   扬程:<3800m(12460FT)

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