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FTH113无溶剂环氧重防腐漆 产品简介: 由固含高的环氧树脂、胺类改性固化剂、颜填料、进口助剂等配制而成的高性能防腐涂料。是一种极为优异的、无溶剂改性环氧重防腐涂料,用于钢结构和混凝 土表面的长效防腐;环保配方并且设计为可直接涂覆在干或湿的表面;抗化学品腐蚀性;与新旧钢铁兼容,紧密附着于锈斑,与表面粘接牢固的涂层相容;具有极高的抗冲击能力,底层附着力强;施工中无溶剂挥发,无针孔弊病;自打底型,能作为底漆、中间漆或面漆。 适用范围: 造船、海港、海上钢结构: 压载舱、燃料/原油舱、淡水舱、甲板、船底区、潮湿的空间、海上平台钻井装备,适于海洋工程和海运装备涂装。 金 属 结 构 及地下坑道: 桥梁、水电装备、车辆、军事设施等金属结构物以及厂房、地下坑道、隧道等混凝土表面。 管 道 及 储 罐: 适合直接涂覆在饮用水管道、燃油管道或输油管道的内外壁以及种化工储罐涂装。 颜 色: 各色,漆膜平整光滑 施工参数: 粘 度 2-6Pa.s(NDJ-1:23℃) 干 燥 时 间 表干≤4h 实干≤ 24h 完全固化7d(23℃) 柔 韧 性 ≤1mm 附 着 力 1级 组 份 及 配 比 双组份 甲/乙=4/1(质量比) 熟 化 时 间 30min 适 用 时 间 8h(23℃) 涂装方法: 刷涂、喷涂和滚涂 干膜厚度:70-80μm 理论用量:280-320g/㎡/道 涂装间隔:≥24h(23℃) 前道配套:底面合一 后道配套:底面合一 表面处理:1、表面必须清洁、干燥,无任何污染物。应按照IS08504进行评估和处理。 2、喷砂处理至GB/T8923-1988的Sa2.

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FTH115 各色环氧丙烯酸防腐涂料 产品简介: 由环氧丙烯酸树脂、特定固化剂、各种着色颜料、体质颜料、溶剂和助剂等组成的双组份环氧丙烯酸涂料。固体含量高,可制成厚膜型环氧丙烯酸涂料;漆膜坚韧具有优异的附着力、柔韧性、耐磨性和抗冲击等物理性能;具有优异的耐碱性;具有良好的耐水性和耐盐水性;具有优良的耐油性和抗化学品药品性能;具有优良的耐久性和防腐蚀性能;具有优良的耐镀金性和耐电腐蚀性能。 适用范围: 用于环氧富锌防锈底漆及环氧云铁中间层上,作为保护钢铁结构的高性能涂料配套的优良面漆;与碱性气体接触的钢铁结构,钢筋混凝土表面和水槽等处作高性能环保涂料之用。 颜 色: 各色,漆膜平整光滑 施工参数: 粘 度 ≥1.0Pa.s(NDJ-1,23℃) 干 燥 时 间 表干≤2h 实干≤24h 完全固化7d(23℃) 柔 韧 性 ≤1mm 附 着 力 1级 组 份 及 配 比 双组份 甲/乙=4/1(质量比) 耐 冲 击 性 ≥40 熟 化 时 间 30min 适 用 时 间 8h(23℃) 涂装方法: 刷涂、喷涂和滚涂 干膜厚度:60-80μm 理论用量:110-150g/㎡/道 稀 释 剂:FT103稀释剂:用量建议:≤10% 涂装间隔:≥24h(23℃) 前道配套:环氧富锌防锈底漆、环氧中间漆 表面处理:1、表面必须清洁、干燥,无任何污染物。应按照IS08504进行评估和处理。 2、喷砂处理至GB/T8923-1988的Sa2.5级,或动力工具处理至St3级。建议表面粗糙度为40-50μm。 3、混凝土至少养护28天,水份含量应低于6

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FTH131 无机硅酸锌防锈底漆 产品简介: 由聚乙烯醇缩丁醛为基料,加入烷基硅酸酯、锌粉、溶剂和助剂等组成的双组份无机锌车间底漆。锌粉具有阴极保护作用,防锈性能优异:干性快,只需很短时间即能搬运、堆放和涂装后道油漆;具有优异的焊接性能和切割性能;具有优异的耐热性,漆膜可受400℃的高温,焊接切割时烧损面积小;优良的低温固化性能;优良的耐溶剂性能;具有优异的耐冲击性能,优良的耐磨性和柔韧性;能与大部分体系配套。 适用范围: 用于造船厂、重型机械厂等钢材预处理流水线的车间底漆;亦可作海上平台、码头钢桩、矿井钢铁支架、桥梁、大型钢铁结构作高性能防锈漆之用;还可作为耐高温底漆用。 颜 色: 灰色,漆膜平整光滑 施工参数: 粘 度 2-6Pa.s(NDJ-1:23℃) 干 燥 时 间 表干≤ 1h 实干≤ 24h 完全固化 7d(23℃) 柔 韧 性 ≤1mm 附 着 力 1级 组 份 及 配 比 双组份 甲/乙=3/1(质量比) 熟 化 时 间 30min 适 用 时 间 4h(23℃) 涂装方法: 刷涂、喷涂和滚涂 干膜厚度:70-80μm 理论用量:280-300g/㎡/道 稀 释 剂:FT107稀释剂:用量建议:≤10% 涂装间隔:≥24h(23℃) 后道配套:中间漆:环氧云铁中间漆。 面 漆:环氧、聚氨酯、氯化橡胶、丙烯酸、氟碳类等防腐涂料。 表面处理:1、表面必须清洁、干燥,无任何污染物。应按照IS08504进行评估和处理。 2、喷砂处理至GB/T8923-1988的Sa2.5级,或动力工具处理至St3级。建议表面 粗糙度为40-50μm。 3、混凝土至少养护28天,

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FTH102 环氧云铁中间漆(防锈漆) 产品简介 以环氧树脂、聚酰胺固化剂、云母氧化铁灰、溶剂和助剂等组成的双组份防锈漆。在富锌底漆和适当处理的镀锌钢材上具有良好的附着力和封闭性能;在喷砂钢铁上具有优异的附着力;能用于大气和水下钢结构涂装;对工业和化学大气环境有较好的耐候性;与后道漆膜具有良好的层间附着力;既能与环氧型、聚氨酯型和氯化橡胶型涂料配套,也能与醇酸、酚醛等传统型漆进行配套。漆膜在长时间内能保持优良的抗冲击性能和柔韧性;具有优异的耐久性。 适用范围: 可作为环氧富锌底漆、无机锌底漆等高性能防锈漆的中间层漆,以增强整个涂层和层间附着力的保护功能,可以作为钢铁上喷锌层或镀锌钢铁表面的封闭涂层漆,也可直接涂装在经喷砂处理的钢铁表面作防锈底漆之用。 颜 色: 灰色,漆膜平整光滑 施工参数: 粘 度 1-4Pa.s(NDJ-1,23℃) 干 燥 时 间 表干≤2h 实干≤24h 完全固化7d(23℃) 柔 韧 性 ≤1mm 附 着 力 1级 组 份 及 配 比 双组份 甲/乙=20/3(质量比) 耐 冲 击 性 40cm 熟 化 时 间 30min 适 用 时 间 8h(23℃) 涂装方法: 刷涂、喷涂和滚涂 干膜厚度:30-100μm 理论用量:90-300g/㎡/道 稀 释 剂:FT103稀释剂:用量建议:≤10% 涂装间隔:≥24h(23℃) 前道配套:环氧富锌底漆、无机富锌底漆、环氧铁红底漆。 后道配套:环氧、聚氨酯、氯化橡胶、丙烯酸、氟碳类等防腐涂料。 表面处理:1、表面必须清洁、干燥,无任何污染物。应按照IS08504进行评估和处理。 2、直接作为防

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