供需首页 > PVC光亮润滑剂

塑料光亮剂是一款新型改性功能型塑料·橡胶助剂,现如今随着国内外对环保治理的要求同时为推动科技进步的各项政策的落实,我司也在不断的改进和升华我们的产品。当下市场最为常见用于增加塑料·橡胶以及薄膜光亮度的树脂有聚酯酰胺、荧光增白剂、聚乙烯蜡、高熔点蜡等这几类树脂;以上树脂对塑料·橡胶表面都会起到光亮的效果,但是其缺点是产品使用后都会出现雾状析出物、光亮度不持久、耐高温性能差、异味大不环保、流动分散性能差、透光性能差等诸多缺点。为此我司为了解决克服这一问题经过严格苛刻的实验;同时吸取国内外优异的制造工艺和技术配方分析,征得了一整套的研究制造方案经过一次次的开拓和升华制造出了新型功能型塑料光亮剂。其产品采用高分子树脂、环保高聚合物、高结晶树脂、高分子成核剂、高结晶透光分子、改性增强树脂、环保促进剂等诸多优异环保树脂同时采用德国高压排空设备混合改性制造而成。其产品优异特点是不影响·不破坏产品树脂的原有性能,产品使用后无析出物、光亮度持久、光稳定性能优异、耐高温、分散性能优越、耐老化性能优异、耐寒性能优异、环保无污染·无异味;薄膜使用后透光性能优异等众多优异特点…

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塑料增亮剂顾名思义就是增加塑料光亮度的一种树脂,目前国内增加塑料·橡胶光亮度的树脂有聚酯酰胺和增白增亮剂、荧光增白剂等这几类树脂,随着社会的发展和工业制造技术的不断创新,这几类树脂已经远远不能满足生产制造的需求,为此国内外许多公司都在努力的改进产品的制造工艺和产品用途的稳定性。我司在经过数次实验和严格苛刻技术配方分析,采纳了国内外技术交流会技术经验,征得了一整套的研究制造方案;运用德国高压排空设备;采用原装进口高聚酯树脂、高结晶树脂、高分子成核剂、聚酯增流剂、高聚酯无机树脂等为载体混合造粒而成的功能型塑料增亮剂;功能型塑料增亮剂其运用的原理是在产品添加后,功能型塑料增亮剂中的改性树脂分子会迅速融入到产品树脂分子中,有效的加快树脂分子的结晶速度和流动性;同时提高树脂分子链的密度;迅速在产品表面形成一层薄薄的光滑膜,从而使产品表面细腻光亮。功能型塑料增亮剂其产品特点是不影响·不破坏产品树脂的原有性能;用量低、无污染、无异味、光稳定性优异、效果持久、无析出、相容性优异;在薄膜使用后油光发亮、透光性更加优异等众多优异特点…..

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非迁移PVC电缆料 非迁移PVC电缆料是采用优质PVC树脂、稳定剂、耐迁移增塑剂、润滑剂、改性剂等经特殊配制、精心加工而成的优质塑胶材料,可用在经常接触ABS、PS等塑胶的场合,具有优异的耐候性、耐磨、耐热、良好的物理化学及机械电器性能,根据客户要求,还可加工成透明料、阻燃料等等。 一、 产品分类及执行标准 牌号 名称 标准 主要用途 N.M.TO PS+ABS 非迁移PVC电缆料 UL1581,UL758, GB/T 8815-2002 生产各种非迁移电线电缆。 二、 特点和用途 本产可满足客户耐PS、ABS等塑胶迁移的性能要求,而且耐油、耐溶剂性能良好,可用于生产各种非迁移电线电缆。 三、 性能 见附表1。 四、 挤出工艺 如库存时间超过3个月或包装袋防潮失效,使用前须干燥,应采用鼓风方式,干燥温度65℃,时间至少2小时。采用L/D为20~25的挤出机机进行挤出加工,使用渐变式螺杆。挤出机熔体温度不超过175℃。可通过控制机头和口模温度得到需要的哑光或光亮表面。由于熔体的实际温度与温控表指示值之间的差异随挤出机类型的不同而有所不同,使用者应根据所有设备的具体情况,选定适合的温度,下列各温度可作为使用65P非迁移料生产电线时开机调试参考: 加温区域 1区 1区 3区 4区 机头和模具 温度(℃) 155±5 160±5 165±5 170±5 165±5 机头须放滤网,模具可用挤压式或挤管式。 五、 包装、运输及贮存 包装:每袋重量25KG。带聚乙烯内衬的编织袋或纸塑复合袋外包装。 运输及贮存:非迁移PVC电缆料在运输过程中不应受日晒雨淋,应贮存在清洁、阴凉、干燥、通风的仓库内。搬运过程应当轻搬轻放。保质期为半年。 附表1: 项 目 名 称 单 位 N.M.TO PS+ABS

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本公司开发的PVC加工助剂是丙烯酸酯类共聚物(ACR)。PVC加工助剂的基本功能就是改进PVC的加工性能,促进PVC混合料的塑化,以便在尽可能低的温度下获得塑化良好的物料,提高制品的质量,我们针对不同产品的需要,开发了以下五种类型的加工助剂。 1、通用型:促进物料的塑化。 2、润滑型:除促进物料塑化外,兼有金属剥离的作用,防止熔体与金属表面的粘连,延长开车周期。 3、光亮型:除促进物料塑化外,能显著增进制品的表面光亮度,适宜于对表面光洁度需要较高的制品。 4、超强塑化型:促进物料塑化的能力高于其它类型,适宜于难以塑化的物料配方, 例如碳酸钙组份高、润滑剂用量大或添加碳黑、纤维等改性剂的配方。 5、超强熔体强度型:除促进物料塑化外,还能大幅度地增加物料的熔体强度,提高生产的稳定性,延长生产周期,提高制品的力学性能、尤其适宜于碳酸钙含量高(大于wt30%)的制品。

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