供需首页 > 通用型钝化液

现如今市面上的钝化液数不胜数,不锈钢材料有专门的不锈钢钝化液,不锈铁材料有专门的不锈铁钝化液,而不锈钢钝化液不能钝化不锈铁材料的产品,为此很多客户觉得头疼。好消息来了,惠州佳一美专为不锈钢区域新研发一款钝化液,适用所有不锈钢材料,性能稳定(不存在发黑现象,不会有这批可以下批不行的情况) 不锈钢材料简介: 1.奥氏体不锈钢:顾名思义是在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。含Ni 8%~10%、Cr约18%、C约0.1%时,具有稳定的奥氏体组织。 2. 铁素体不锈钢:是在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。具有体心立方晶体结构,含铬量在11%~30%。一般不含镍,有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素 3. 马氏体不锈钢:通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢,通俗地说,是一类可硬化的不锈钢。 不锈钢钝化液简介: 不锈钢钝化液专为所有奥氏体、铁素体、马氏体不锈钢材料能混合使用而研发,以提高抗腐shi能力。属于不锈钢材料通用原色钝化的一种新型好的产品。用来替代防锈油、脂等防锈方法;钝化后不改变工件外观与尺寸,耐腐蚀能力提高5~50倍,符合甚至超过JIS、ASTM、GB等相关标准;不含有毒、有害物质,淡橙色透明液体。 佳一美凭着多年的表面处理经验,在不锈钢、不锈铁、铜材料应用等领域,有着丰富的钝化工艺经验。可为您订制个性化的工艺方案,在不改变原有材料性能的基础上,无铬、耐yong的系列问题。助您达到质量上的腾飞和优异du特的竞争力! 常规工艺流程: 脱脂---漂水---钝化---漂水---稳定处理---漂水---烘干包装 以上工艺根据需要选择 不锈钢钝化液(JYM-100)钝化用的容器一般可采用塑料箱、塑料槽、不锈钢槽。 钝化温度为70度浸泡时间30分钟,稳定温度为60度浸泡时间15分钟

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铜材分类: 黄铜是由铜和锌所组成的合金 白铜是铜和镍的合金 青铜是铜和除了锌和镍以外的元素形成的合金,主要有锡青铜,铝青铜等 紫铜是铜含量很高的铜,其它杂质总含量在1%以下。 黄铜简介: 黄铜是由铜和锌所组成的合金,有较强的耐mo性能,黄铜常备用于制造阀门,水管、空调内外机链接管和散热器等。 由于环境的影响,铜表面会出现不同程度的氧化,因此也需要对其进行表面保护处理才能使其长期保持光亮如新的外观和耐fushi的性能。那就需要用到各种不同的铜表面处理工艺了。 铜材钝化液的成份: 成膜物质,防腐剂、防氧化剂等。 性能特点:水基型,涂覆性优良;黑色及有色金属表面防锈、防氧化。铜材钝化液主要用于铜片、铜管、电源铜排、铜铝复合排、散热铜管、散热模组、晶振晶体、精的密端子等产品。 铜材钝化液的工艺特点: 水溶性工艺,无铬;工艺操作简单。只需将清洗干净的工件浸在工作液中,即可在工件表面形成的保护膜; 此膜几乎不影响铜层的焊合性能和接触电阻,适用于对电子元件及线路板铜层的保护;该保护层对氨或氰的侵蚀,无防护作用; 保护膜可以经受温度150℃-200℃下烘烤0.5-1小时,防护性能不会降低; 铜钝化剂处理面积大,每升至少可处理15-20平方米,实际高已达35平方米/升乙酸体系相对于其他含甲酸的体系稳定性更优,腐蚀性亦更小。 特性与优点 产品特征 操作优势 客户受益 设备配置需求 低腐蚀、一般塑胶容器即可、无需特定设备 设备易于购买、配置灵活 温度要求 常温即可使用 方便、节省电力成本 钝化性能 NSS中性盐雾测试>72H 性能稳定、无后顾之忧 适用范围 适用于铜及铜合金材料 材料通用性强、便于使用

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不锈钢钝化剂、不锈钢环保钝化液JYM-101是一款不含重金属六价铬等不环保元素的环境友好型有机酸钝化剂。现在工艺越来越注重环保了,选择不锈钢钝化液时不仅要经济低价,而且还要注重安全环保。当然技术肯定是要过硬的。说明精细,操作简单。柠檬酸型不锈钢钝化剂适用于:SUS201、301、304、303、316、410、420、430、630、409、663、420F、430F、443等不锈钢材料制品的钝化防锈耐盐雾处理,马氏体铁素体有专用不锈铁环保钝化液,处理后不改变不锈钢产品的色泽与光亮度、不改变尺寸。钝化性能、NSS盐雾测试SUS300系列>200H~1300H,NSS盐雾测试SUS200系列>100H~300H,NSS盐雾测试SUS400系列>96H~800H. 佳一美牌不锈钢环保钝化剂的特点优点: 1、不含重金属铬、硝酸等,环保无毒,符合RoHS标准; 2、有机酸钝化剂使用更安全; 3、不腐蚀产品基材,无产品钝化时腐蚀发黑等不良现象; 4、通用性强,适合各类国标非标不锈钢奥氏体、马氏体材料; 产品性能稳定,维护简单,使用成本低。 佳一美牌不锈钢环保钝化剂使用工艺: 前处理(除油除锈)—— 不锈钢钝化处理 —— 清水清洗 —— 烘干 注:若不锈钢产品表面洁净则可省略前处理 佳一美牌不锈钢钝化液的使用操作说明: 该钝化液为常温钝化剂,室温条件下即可对不锈钢产生钝化作用,若适当提高温度可也以,并不会因温度升高而腐蚀不锈钢产品; 该产品使用时,为原液使用,无需兑水配制; 使用时无需特殊设备,只需要用普通塑料筐装药水即可进行生产操作;

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佛山凯盟牌不锈钢通用无铬钝化液 KM0406 主要用途: 本品属于我司最新研发的新一代绿色无铬通用型钝化液,广泛应用于所有SUS200、300和400系列奥氏体和马氏体不锈钢的本色钝化处理。尤其对SUS200系列钝化处理后耐蚀性能较ID3000更高,不改变尺寸和光泽。满足广大客户对不同材质间的钝化通用性。方便管理、更节约成本。 特性与优点: 。 保证材料的通用性、有助于大范围的推广使用; 。 经本品钝化处理后的SUS200系列不锈钢NSS盐雾测试最佳可达100H以上、可有效 弥补ID3000不锈钢钝化液的不足; 。 针对奥氏体不锈钢钝化时,必要时可配合酸洗工艺。本品使用时需加热恒温 应用范围: 本品仅适合所有国标与非标SUS200、300和400系列不锈钢的全面钝化、提高工件的耐蚀能力。 典型性质: 凯盟不锈钢通用无铬钝化液 KM0406 典型数据 测试方法 相对密度(20℃) 1.02 密度计 外观 深红色微浊液体 目视 气味 略带醇类气味 闻 PH值 2~2.8 PH计 使用方法: ? 初次使用本品者请详读物质安全数据MSDS说明,无经验者在我司专业技术人员指引下使用,小批量试作合格再批生产; ? 本品为原液使用,使用前请勿往本品加水稀释; ? 将清洁的待处理工件,直接置于本品中,温度60~70℃,浸泡30min后取出用清水冲洗干即可。最好配合“vicom不锈铁配位剂ID4000A或不锈钢中和防锈液KM0413”进行处理,耐蚀能力更佳。 ? 工件清洁后应置于氯离子含量小于25ppm的软水中浸泡1~3min再烘干处理完成全部工艺 常规工艺流程: 脱脂---漂水---酸洗活化---漂水---钝化处理---漂水---中和/配位处理---漂水---泡纯水---烘干包装 以上工艺根据不同材质及需要选择工艺

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不锈钢酸洗钝化液焊斑处理剂型号 一、适用范围 A.“不锈钢酸洗钝化液”主要适用于方便浸泡的中小型不锈钢工件(工件体积小于3 立方米以下 时建议使用,大于3 立方米或批量较小建议用钝化膏) B.适合于批量多,产量大的工件加工,更节省成本. C.有特殊要求一定要浸泡钝化的工件. 作用:能有效提高不锈钢的抗腐蚀能力,延长工件的使用寿命. 适合的材料:适用于所有300 系列不锈钢.处理后表面银亮色 二、优点: 1.可以处理加工后不锈钢表面有挂灰或表面呈灰色的工作,处理后表面变银白色。 2.不锈钢钝化液使用更简单,只需用水槽常温浸泡即可,大大减轻劳动强度.并无需特定的加工设 备和严格的加工条件. 3.钝化液是一种稳定的药剂,不会分解、不沉淀、运输方便,保存期三年,随用随取. 三、使用面积: 1 公斤钝化液在处理表面积50~70 平方米范围内药液成份不会损失. 四、使用方法: 1.根据工件加工状况先去油脱脂(可采用洗洁精+滚筒抛光清洗、白电油、天那水等或用我司” 常温中性清洗剂”直接清洗)、机械抛光件先除腊(可采用我司“通用型除腊清洗剂”),冲水 确保表面干净

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不锈钢钝化液 型号:ID3000 主要用途: 1.本品适用于所有奥氏体SUS200和300(如201、202、204、301、303、304、316….)系列不锈钢的原色钝化,处理后的工件不改变尺寸和颜色,耐盐雾测试能力可提高3~15倍,最佳可达NSS测试1200小时不锈,由于材料表面生成的是化学转化膜而非物理封闭膜,因此是替代防锈油的最佳工艺。本品能有效的提高工件的精密度和附加值。广泛应用于食品机械、医疗器械、五金电子、压力容器及通讯器材等领域。 特性与优点: 1.钝化效果好,形成的钝化膜致密、完整,经处理后的工件中性盐雾测试SUS200>48H、SUS300>200H不锈。稳定性和抗盐雾性都居同行业领先水平; 2.操作简单、使用方便,药液环保,无特殊的设备和严格的加工条件要求,一般塑料容器常温浸泡即可,人人都可以做、会做和方便做的特点,大大减轻劳动强度.并有效降低成本(比外发加工节省2/3成本); 3.本品添加了优异的缓蚀剂,不会带来氢脆的危害。药液性能稳定,不会分解、不沉淀、运输方便,保存期三年,随用随取。 应用范围: 1.本品主要适用于批量多、产量大和方便浸泡的中小型不锈钢工件(工件体积小于3立方米以下时建议使用,大于3立方米或批量较小建议使用vicom不锈钢钝化膏KM0415处理,效果等同); 如螺丝、小型家具、食品机械、数码电器部件、五金零件等。 使用方法: 1.初次使用本品者请详读物质安全数据MSDS说明,无经验者在专业人士指引下使用,小批量试作合格再批量生产; 本品为原液常温使用,考虑我国北方气候特征冬季使用时温度需保持大于15℃; 2.根据工件加工状况除油脱脂、机械抛光件应先除腊(可采用我司“通用型除腊清洗剂”),清洗后冲水确保表面干净; 3.酸洗或活化,凡有经过焊接、轧制或热处

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通用型电解抛光液 型号:DH616 包装规格:35KG/桶 应用范围:适合于所有不锈钢、不锈铁系列材料的自动抛光整平出亮。 电解抛光的定义:电解抛光是用电化学的方法来替代传统损工耗时的机械抛光的一种新途径。特别适合于形状复杂(首钸品、筛网及其他工件)及其他传统手工抛光无法完成的抛光要求。电解抛光主要是在通过正负极的电流、电解液的同共作用下来改善金属表面的微观几何形状,降低金属表面粗糙度,从而达到工件表面光亮平整的目的。电解抛光首先主要的特点就是选择性的溶解,工件表面从微观上看是呈波浪曲线形的,金属表面凸出的部位得电率比凹进的部位得电率要高,所以凸出的部位会先溶解,而凹进的部位因得到的粘膜较多,得电低,所以呈钝化状态,不容易被溶解。所以电解的初期是表面理整的过程。待表面平整后再进入出光的过程。 产品优点: 1、 通用性强:所有不锈钢系列与不锈铁系列材料可以通用,解决了一直以来市场上针对不同具体不同牌号需要不同型号的抛光液难问题。 2、 使用寿命长:药液稳定性能极优,可连续使用一年以上。 3、 安全环保:本品采用最新研制工艺,绝不含铬酸酐,非传统不环保配方,已通过SGS测试认证,不含重金属。符合FDA食品认证法规。 4、 亮度高:对于明显表面缺限的工件,可达到镜面效果,抛光后表面可达Ra0.2。 5、 抛光效率高:大小不等的工件在数分钟内即可完成批量的抛光工作。 6、 更强的抗腐蚀能力:工件经电解抛光后,在表面形成优异的钝化层,能有效提高工件的抗腐蚀能力。不锈铁电解抛光后配合钝化,盐雾测试更可增加到上百小时。 操作说明: 建议的典型操作流程: 备注:绿色工序为必经工序,红色工序可以根据工件情况为可选工序。 电解槽的要求:电解槽一般可采用10~15CM的PP塑料板+内制钢结构制成、也可用优质材料的不锈钢容器(316、304),根据企业产能要求,

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"不锈铁环保钝化液说明书 型号 一、适用范围: A.“不锈铁钝化液”主要适用于方便浸泡的中小型不锈钢工件 B.适合于批量多,产量大的工件加工,更节省成本. C.有特殊要求一定要浸泡钝化的工件. 作用:能有效提高不锈铁的抗腐蚀能力,延长工件的使用寿命. 适合的材料:适用于所有铁素体不锈钢和马氏体不锈钢(405,430,434,XM27,403,410,420J2,420F,440,630,631,632,416,1Cr17,410 ,1Cr13,1Cr12,0Cr13,2Cr13,3Cr13,4Cr13等) 二、优点: 1.药液可循环使用,1Kg使用寿命可达50~70平方米,有效减小药液的浪费,更多的节省加工成本. 2.不锈铁钝化液使用更简单,只需用水槽常温浸泡即可,大大减轻劳动强度.并无需特定的加工设备和严格的加工条件. 3.钝化液是一种稳定的药剂,不会分解、不沉淀、运输方便,保存期三年,随用随取. 三、使用面积与药液的维护方法: 1公斤钝化液在处理表面积50~70平方米范围. 维护方法:新药液的PH值是0.3~0.4,由于药液的不断蒸发与使用.当PH小于0.3时应及补充适量的去离子水(纯净水)调整PH值到工艺范围,当溶液减少时及时补充新液.(PH值的测定建议购数字PH酸碱计测定,参考价200元/支) 四.使用方法: 1、根据工件加工状况先去油脱脂(可采用洗洁精+滚筒抛光清洗、或用我司”常温中性清洗剂”直接清洗)、机械抛光件先除腊(可采用我司“通用型除腊清洗剂”),冲水确保表面绝对干净。 2、处理前如果工件有生锈情况的,要先除锈(钝化液不具备除锈功能) 3、洗泡入ID4000钝化液,加温至70~90度(盐雾测试要求在32小时以下的,只需渚泡15分钟即可;盐雾测试要求在32小时以上的,渚泡30分钟) 4、清水(不可

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