广东小型颗粒饲料机,小型饲料颗粒机产量100-1000公斤/小时，以圆周运动为原理，模板、压辊采用优质合金钢经特殊处理，主轴及平模在摩擦力作用下，带动压辊自转，物料在压辊与模板之间高温糊化，蛋白质凝固变性，在压辊挤压下从模孔中排出，制成的颗粒经甩料盘送出机外，通过切口可调颗粒长短。 颗粒饲料机在造粒过程中不需要加水，不需烘干，经自然升温达70度左右，可使淀粉糊化，颗粒内部熟化深透，表面光滑，硬度高，可长期储存，是养兔、鱼、鸡、猪、羊、牛专业户及中小型饲料加工厂降低养殖成本，提高经济效益的理想设备，首选机型。 饲料颗粒机注： 该机在加工颗粒饲料自然升温达70度左右，能加入各种添加剂药物，营养损失极小。颗粒表面光洁，硬度适中，内部熟化程度深透．又能杀灭能致病微生物及寄生虫，而保证饲料质量，可用于养兔，鸡，鸭，鹅，鱼，猪，水产品等。 ④模板和压轮采用高合金耐磨材料精致而成，具有使用寿命长，结构合理，牢固耐用等特点： 饲料颗粒机： KL120 产量75-100KG /每小时 功率：2.2KW 电压：220V KL150 产量100-160KG/每小时 功率:3-4KW 电压:380V KL200 产量：200-300KG/每小时 功率：7.5KW 电压：380V KL230 产量350-450KG/每小时 功率：15KW 电压：380v KL260 产量500-600KG/每小时 功率：15KW 电压：380v 2.柴油带动饲料颗粒机： KL120A型颗粒机 6-8马力柴油机 KL150A型颗粒机 8-12马力柴油机 KL200A型颗粒机 15-18马力柴油机 KL230 型颗粒机 20-24马力柴油机 厂价直销，欢迎订购！ 非人为

废轮胎油脱色技术 一．项目应用范围 我国目前一部分大，中，小型炼油厂，小型炼油厂用废塑料，废轮胎，废机油炼制的汽油和柴油，在其生产过程中由于工艺不合理及原料问题，使最终产品的色度，气味达不到用户要求，以及炼油过程后期油品的脱色和因长期存放氧化变质，而达不到国家标准。上述各种油品均必须采取脱色去味精制，去掉硫化氢异味，氧化沉渣，胶质使深黑，污浊的油品，变的清澈透明，提高油品外观，透明度，去除异味，增加了安全性，稳定性，达到使用标准，提高经济价值。 二．新工艺特点 该技术打破传统酸，碱，白土脱色除臭的复杂工艺，不用加温，直接加入LY型添加剂经搅拌，沉淀，过滤即可完成。集除杂，去味，脱色，分离于一体，将原料加入油罐即可完成，即将以往多体分离除杂改为一体解决，大大节约了投资，缩短了处理流程和时间，其速度是老工艺的１０倍，成本是老工艺的五分之一，将黑臭柴油放入罐中，加入２％的精制液搅拌，待静止，放掉分层即可，这样加工后柴油的酸值，色度符合国家燃料油标准，（GB/T６５４０－８６）并且长期存放不变色，不变质，稳定性好。 三．成本分析 每吨消耗化工原料２０－３５元（根据油品不同所用成本不同）。 四．该项目投资几千元即可生产，原料易购，效率高，周期短，技术先进，节能无污染。 五．技术服务费8000元，提供全套技术配方和工艺，来人考察请带黑臭废轮胎油、柴油或汽油，免费实验。 以上技术实际、实用、实效，欢迎来人到公司实地考察、试验、验证，我公司可为客户就近提供原料供应信息。如技术失真，我方赔偿双倍差旅费。我公司可为已有此项技术但不理想者解决一切技术问题，技术新颖独特，国内领先。 客户可自带样品，到我公司免费当场试作。

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JY型保色剂 JY型保色剂的诞生，使汽、柴、润滑油不再变黑，从而彻底解决了油品在贮藏过程中颜色变深、变黑的后顾之忧。目前，用原油、废机油、废塑料、废橡胶等裂化生产出来的汽、柴油，用这些工艺生产的汽、柴油刚出来时是浅色，过几天则颜色变深、变黑，若再进行脱色精制则油品损耗很大，得不偿失。 JY型保色剂在柴油、汽油刚生产出来时使用，添加一定比例的保色剂，油品即可精制稳定，添加成本25元/吨，即可控制油品颜色变黑，既提高其经济价值，又省时、省工提高生产效益。传统的酚型抗氧剂T501、T502和烷基胺型的抗氧剂，因价高且效果不佳，一直不是广大用户的最佳选择。本添加剂在每吨油中添加千分之0.2-0.5，就能起到理想的效果，因此，成本特别低。实践证明，经酸碱精制的油品，在短时间内即开始变色；酸碱精制的油品添加本剂后，在2-6个月内不变黑，而且比以前更清亮透明。每吨油品加剂成本15-40元，加剂后油品的外观漂亮，等级、档次都得以提升，其经济效益明显提高。随着加工原料的不断劣化和重质油的二次加工不断深入，是目前中小炼油企业解决油品质量的首选。常温常压下按配比与油配制搅拌均匀即可，一、产品性能： 能溶于水与烷烃、芳烃、烯烃、乙醇等有机溶济。二、用途：催化、裂化柴油中含有少量的碱性及非碱性氮化物、硫醇、硫酚以及环烷酸等酸性化合物，它们严重影响了油品的氧化安定性，在储存过程中胶质迅速增加，颜色急剧变深，并伴有沉渣生成，严重影响油品的性能。在催化裂化柴油中加入该剂，可改善柴油贮存安定性及油品各项性能。本剂适用于柴油、汽油、复合柴、汽油、润滑油、其它非标油。彻底解决了以上油品，在储存过程中变色的难题.

废塑料废橡胶炼油高效催化剂 本配方是一种快速用废塑料废橡胶炼制汽、柴油的方法，在反应釜内加入JY型复合催化剂，在将废塑料废橡胶加入反应釜，然后在常压下将反应釜升温至200℃-300℃进行裂解反应，冷却生成液体混合燃料油；将所述液体混合燃料油引入催化热分解釜内，经催化热分解、分馏、冷却得到汽、柴油，具有节省热用燃料，缩短反应时间,这种产品添加了可以提高出油率，而且可以降低反应温度和反应时间。以WZ-2型旋转式机组为例，投2吨废轮胎，不加添加剂反应温度最高为450度，反应时间为9个小时，加催化剂反应时间为6个小时。由此可见，它的作用既可以降低反应温度，提高油的流动性等品质，还可以缩小反应时间，大大的提高了工作效率，节省了燃料。

煤焦油脱色技术　　 我国目前一部分大、中型炼油厂，小型炼油厂用废塑料，废轮胎，废机油氧化变质柴油、煤焦油、减线油、粗苯炼制的汽油和柴油。在其生产过程中由于工艺不合理及原料问题，使最终产品的色度、气味达不到用户要求，以及炼油过程后期油品的脱色和因长期存放氧化变质，而达不到国家标准。上述各种油品必须采取脱色去味精制，去掉硫氢异味，氧化沉渣，胶质使深黑、混浊的油品变得清澈透明，提高油品外观、透明度，去除异味增加了安全性、稳定性，达到使用标准，提高经济价值。 新工艺特点：该技术打破传统酸、碱、白土脱色除臭的复杂工艺，不用加温，直接加入添加剂经搅拌、沉淀、过滤即可完成。集除杂、去味、脱色、分离于一体，将原料加入油罐即可完成。即将以往多体分离除杂改为一体解决，大大节约了投资，缩短了处理流程和时间，其速度是老工艺的十倍，成本是老工艺的五分之一,将黑臭柴油放入罐中,加入2%的精制液搅拌,等静止,放掉分层即可,并且长期存放不变色，不变质，稳定性好。成本分析：每吨消耗化工原材料20-35元（根据油品不同所用材料成本不同）。该项目投资几千元即可生产，原料易购，效率高、周期短、技术先进，节能无污染。技术服务费8000元，提供全套技术配方和工艺。来人考察请带黑臭柴油或汽油，免费试验。

废塑料废橡胶炼油高效催化剂 本配方是一种快速用废塑料废橡胶炼制汽、柴油的方法，在反应釜内加入JY型复合催化剂，在将废塑料废橡胶加入反应釜，然后在常压下将反应釜升温至200℃-300℃进行裂解反应，冷却生成液体混合燃料油；将所述液体混合燃料油引入催化热分解釜内，经催化热分解、分馏、冷却得到汽、柴油，具有节省热用燃料，缩短反应时间,这种产品添加了可以提高出油率，而且可以降低反应温度和反应时间。以WZ-2型旋转式机组为例，投2吨废轮胎，不加添加剂反应温度最高为450度，反应时间为9个小时，加催化剂反应时间为6个小时。由此可见，它的作用既可以降低反应温度，提高油的流动性等品质，还可以缩小反应时间，大大的提高了工作效率，节省了燃料。

废轮胎油脱色 一．项目应用范围 我国目前一部分大，中，小型炼油厂，小型炼油厂用废塑料，废轮胎，废机油炼制的汽油和柴油，在其生产过程中由于工艺不合理及原料问题，使最终产品的色度，气味达不到用户要求，以及炼油过程后期油品的脱色和因长期存放氧化变质，而达不到国家标准。上述各种油品均必须采取脱色去味精制，去掉硫化氢异味，氧化沉渣，胶质使深黑，污浊的油品，变的清澈透明，提高油品外观，透明度，去除异味，增加了安全性，稳定性，达到使用标准，提高经济价值。 二．新工艺特点 该技术打破传统酸，碱，白土脱色除臭的复杂工艺，不用加温，直接加入LY型添加剂经搅拌，沉淀，过滤即可完成。集除杂，去味，脱色，分离于一体，将原料加入油罐即可完成，即将以往多体分离除杂改为一体解决，大大节约了投资，缩短了处理流程和时间，其速度是老工艺的１０倍，成本是老工艺的五分之一，将黑臭柴油放入罐中，加入２％的精制液搅拌，待静止，放掉分层即可，这样加工后柴油的酸值，色度符合国家燃料油标准，（GB/T６５４０－８６）并且长期存放不变色，不变质，稳定性好。 三．成本分析 每吨消耗化工原料２０－３５元（根据油品不同所用成本不同）。 四．该项目投资几千元即可生产，原料易购，效率高，周期短，技术先进，节能无污染。 五．技术服务费8000元，提供全套技术配方和工艺，来人考察请带黑臭废轮胎油、柴油或汽油，免费实验。 以上技术实际、实用、实效，欢迎来人到公司实地考察、试验、验证，我公司可为客户就近提供原料供应信息。如技术失真，我方赔偿双倍差旅费。我公司可为已有此项技术但不理想者解决一切技术问题，技术新颖独特，国内领先。 客户可自带样品，到我公司免费当场试作。

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