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废轮胎油脱色 一.项目应用范围 我国目前一部分大,中,小型炼油厂,小型炼油厂用废塑料,废轮胎,废机油炼制的汽油和柴油,在其生产过程中由于工艺不合理及原料问题,使最终产品的色度,气味达不到用户要求,以及炼油过程后期油品的脱色和因长期存放氧化变质,而达不到国家标准。上述各种油品均必须采取脱色去味精制,去掉硫化氢异味,氧化沉渣,胶质使深黑,污浊的油品,变的清澈透明,提高油品外观,透明度,去除异味,增加了安全性,稳定性,达到使用标准,提高经济价值。 二.新工艺特点 该技术打破传统酸,碱,白土脱色除臭的复杂工艺,不用加温,直接加入LY型添加剂经搅拌,沉淀,过滤即可完成。集除杂,去味,脱色,分离于一体,将原料加入油罐即可完成,即将以往多体分离除杂改为一体解决,大大节约了投资,缩短了处理流程和时间,其速度是老工艺的10倍,成本是老工艺的五分之一,将黑臭柴油放入罐中,加入2%的精制液搅拌,待静止,放掉分层即可,这样加工后柴油的酸值,色度符合国家燃料油标准,(GB/T6540-86)并且长期存放不变色,不变质,稳定性好。 三.成本分析 每吨消耗化工原料20-35元(根据油品不同所用成本不同)。 四.该项目投资几千元即可生产,原料易购,效率高,周期短,技术先进,节能无污染。 五.技术服务费8000元,提供全套技术配方和工艺,来人考察请带黑臭废轮胎油、柴油或汽油,免费实验。 以上技术实际、实用、实效,欢迎来人到公司实地考察、试验、验证,我公司可为客户就近提供原料供应信息。如技术失真,我方赔偿双倍差旅费。我公司可为已有此项技术但不理想者解决一切技术问题,技术新颖独特,国内领先。 客户可自带样品,到我公司免费当场试作。
煤焦油脱色技术 我国目前一部分大、中型炼油厂,小型炼油厂用废塑料,废轮胎,废机油氧化变质柴油、煤焦油、减线油、粗苯炼制的汽油和柴油。在其生产过程中由于工艺不合理及原料问题,使最终产品的色度、气味达不到用户要求,以及炼油过程后期油品的脱色和因长期存放氧化变质,而达不到国家标准。上述各种油品必须采取脱色去味精制,去掉硫氢异味,氧化沉渣,胶质使深黑、混浊的油品变得清澈透明,提高油品外观、透明度,去除异味增加了安全性、稳定性,达到使用标准,提高经济价值。 新工艺特点:该技术打破传统酸、碱、白土脱色除臭的复杂工艺,不用加温,直接加入添加剂经搅拌、沉淀、过滤即可完成。集除杂、去味、脱色、分离于一体,将原料加入油罐即可完成。即将以往多体分离除杂改为一体解决,大大节约了投资,缩短了处理流程和时间,其速度是老工艺的十倍,成本是老工艺的五分之一,将黑臭柴油放入罐中,加入2%的精制液搅拌,等静止,放掉分层即可,并且长期存放不变色,不变质,稳定性好。成本分析:每吨消耗化工原材料20-35元(根据油品不同所用材料成本不同)。该项目投资几千元即可生产,原料易购,效率高、周期短、技术先进,节能无污染。技术服务费8000元,提供全套技术配方和工艺。来人考察请带黑臭柴油或汽油,免费试验。
废塑料废橡胶炼油高效催化剂 本配方是一种快速用废塑料废橡胶炼制汽、柴油的方法,在反应釜内加入JY型复合催化剂,在将废塑料废橡胶加入反应釜,然后在常压下将反应釜升温至200℃-300℃进行裂解反应,冷却生成液体混合燃料油;将所述液体混合燃料油引入催化热分解釜内,经催化热分解、分馏、冷却得到汽、柴油,具有节省热用燃料,缩短反应时间,这种产品添加了可以提高出油率,而且可以降低反应温度和反应时间。以WZ-2型旋转式机组为例,投2吨废轮胎,不加添加剂反应温度最高为450度,反应时间为9个小时,加催化剂反应时间为6个小时。由此可见,它的作用既可以降低反应温度,提高油的流动性等品质,还可以缩小反应时间,大大的提高了工作效率,节省了燃料。
废轮胎油脱色 一.项目应用范围 我国目前一部分大,中,小型炼油厂,小型炼油厂用废塑料,废轮胎,废机油炼制的汽油和柴油,在其生产过程中由于工艺不合理及原料问题,使最终产品的色度,气味达不到用户要求,以及炼油过程后期油品的脱色和因长期存放氧化变质,而达不到国家标准。上述各种油品均必须采取脱色去味精制,去掉硫化氢异味,氧化沉渣,胶质使深黑,污浊的油品,变的清澈透明,提高油品外观,透明度,去除异味,增加了安全性,稳定性,达到使用标准,提高经济价值。 二.新工艺特点 该技术打破传统酸,碱,白土脱色除臭的复杂工艺,不用加温,直接加入LY型添加剂经搅拌,沉淀,过滤即可完成。集除杂,去味,脱色,分离于一体,将原料加入油罐即可完成,即将以往多体分离除杂改为一体解决,大大节约了投资,缩短了处理流程和时间,其速度是老工艺的10倍,成本是老工艺的五分之一,将黑臭柴油放入罐中,加入2%的精制液搅拌,待静止,放掉分层即可,这样加工后柴油的酸值,色度符合国家燃料油标准,(GB/T6540-86)并且长期存放不变色,不变质,稳定性好。 三.成本分析 每吨消耗化工原料20-35元(根据油品不同所用成本不同)。 四.该项目投资几千元即可生产,原料易购,效率高,周期短,技术先进,节能无污染。 五.技术服务费8000元,提供全套技术配方和工艺,来人考察请带黑臭废轮胎油、柴油或汽油,免费实验。 以上技术实际、实用、实效,欢迎来人到公司实地考察、试验、验证,我公司可为客户就近提供原料供应信息。如技术失真,我方赔偿双倍差旅费。我公司可为已有此项技术但不理想者解决一切技术问题,技术新颖独特,国内领先。 客户可自带样品,到我公司免费当场试作。
废塑料废橡胶炼油高效催化剂 本配方是一种快速用废塑料废橡胶炼制汽、柴油的方法,在反应釜内加入JY型复合催化剂,在将废塑料废橡胶加入反应釜,然后在常压下将反应釜升温至200℃-300℃进行裂解反应,冷却生成液体混合燃料油;将所述液体混合燃料油引入催化热分解釜内,经催化热分解、分馏、冷却得到汽、柴油,具有节省热用燃料,缩短反应时间,这种产品添加了可以提高出油率,而且可以降低反应温度和反应时间。以WZ-2型旋转式机组为例,投2吨废轮胎,不加添加剂反应温度最高为450度,反应时间为9个小时,加催化剂反应时间为6个小时。由此可见,它的作用既可以降低反应温度,提高油的流动性等品质,还可以缩小反应时间,大大的提高了工作效率,节省了燃料。
花都再生能源咨询中心是专业从事废油再生、燃料技术及燃油辅助添加剂的研发,废润滑油再生技术的研发,各类废油精制汽油,柴油及燃油环保设备的研制及销售的服务企业。本中心现在主要从事黑臭柴油、轮油、橡胶油的胎脱色技术,柴油掺水技术(乳化柴油)、重油调配技术、煤焦油调配技术,生物柴油、非标柴油炼制设备的设计、安装等技术的应用、推广和转让。拥有多种科技含量较高的脱色剂、脱味剂、乳化剂、催化剂、降凝剂、降粘剂。本部技术工艺简单,投资可大可小,经济效益可观,适宜中小型油品企业和刚涉及油品的企业和个人。 主要技术成果:1.>废水的回收利用.2.>废气转化燃料技术.3.>环保型脱硫装置.4.>废橡胶废塑料多出汽柴油的技术.5.>渣油重油脱色技术.6.>热裂解生产生物柴油的新工艺技术.7.>复合柴油的配置技术.8.>节约燃煤燃柴的两段再生技术.9.>国内软连接技术在柴油装置上新应用技术.10>特别是减压装置和分子闪蒸塔在生物柴油方面的应用有独到的技术特点。 本中心以“致力于人文科技、驱使现代化技术”为使命;以科技服务于民,科技造福于民为宗旨;以拥有来自高等院校和科研院所的专家、教授及石油行业高级工程师为技术后盾。同时拥有一支经过专业培训,技术过硬,经验丰富的安装施工队伍和技术人员,为您提供建厂服务。公司依靠雄厚的技术力量,丰富的生产经验,先进的环保设备,严格的科学管理,组建成拥有完善的产品质量保证体系及售后服务体系于一体的现代化企业。 花都再生能源咨询中心确立了"从严求实,民主科学,开拓创新,永创一流"的企业精神.以市场为导向,以计划目标为龙头,以经济效益为目标,以围绕"抓住机遇,超常发展"为发展方针,充分利用国内外现有废弃的多种能源,加大结构调整创新力度,坚持"诚信,规范,创新,发展"的经营理念,把公司建成人文的有独立知识产权的,在
产品名称: 硝酸异辛酯 产品类别: 食品添加剂 产品含量: 99% 化学式: (C8H17O)NO2 CAS编号: 73513-43-6 质量标准: 无 包装规格: 25kg/桶 产品说明: 用于增加柴油的十六烷值 主要用于提高柴油的十六烷值,降低油耗和排烟量,是炼油行业提高柴油质量的添加剂
废塑料废橡胶炼油高效催化剂 本配方是一种快速用废塑料废橡胶炼制汽、柴油的方法,在反应釜内加入JY型复合催化剂,在将废塑料废橡胶加入反应釜,然后在常压下将反应釜升温至200℃-300℃进行裂解反应,冷却生成液体混合燃料油;将所述液体混合燃料油引入催化热分解釜内,经催化热分解、分馏、冷却得到汽、柴油,具有节省热用燃料,缩短反应时间,这种产品添加了可以提高出油率,而且可以降低反应温度和反应时间。以WZ-2型旋转式机组为例,投2吨废轮胎,不加添加剂反应温度最高为450度,反应时间为9个小时,加催化剂反应时间为6个小时。由此可见,它的作用既可以降低反应温度,提高油的流动性等品质,还可以缩小反应时间,大大的提高了工作效率,节省了燃料。