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襄樊五二五泵业有限公司是一家从事渣浆泵的研发、生产、销售的企业，隶属于中国兵器集团总公司。独家引进奥特.桑伯尔特种钢材冶炼铸造工艺和日蒙.施乃德泵设计制造专有技术，公司生产的主要产品涉及领域有：烟气脱硫、磷化工、煤化工、氧化铝、洗选矿、冶金等等。生产的材料主要有双相不锈钢（2605、2205、2507等）、高铬耐磨合金（Cr26、Cr28、Cr30、Cr33等）、高温沉淀硬化不锈钢（0Cr17Ni4Cu4Nb）、公司自主研发的材质（C4应用于硝酸行业、DF2应用于磨蚀工况）。同时能根据用户的要求，提供大、中型不锈钢铸件和耐磨材料铸件，并承接来图加工制作。 寻求在洗选煤、煤化工及冶金行业有需求的朋友合作。
高效耐磨渣浆泵是单级单吸、轴向吸入悬臂卧式离心泵，可广泛用于冶金、矿山、电力、煤矿、水利、化工、轻工、石油等部门输送含有大量固体物料的磨蚀性或腐蚀性浆体。 1、GMZ型泵，过流部件采用高强度耐磨材质，适用于输送强磨蚀、高浓度、大颗粒的渣浆，在泵的最大工作压力范围之内，可以多级串联使用。 2、GMZ型泵根据抽吸的介质不同，具有可互换的各种材质的过流部件，适用于输送磨蚀性或腐蚀性，大颗粒或细颗粒浆体。
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淄博特种泵阀有限公司是1958年建厂经过数次改制的LZ系列渣浆泵、QMB系列溶液泵、LYZ系列液下渣浆泵、YLZJ系列液下长轴渣浆泵、DT系列脱硫泵的专业生产厂家，与淄博太铭泵阀有限公司、山东聚泰泵业集团是姊妹企业，2008年的销售收入达1.7亿元。
一、现状 应国家环保部门的要求，火力发电厂、化工厂等排放不达标的企业都需要上脱硫系统解决排放问题。系统中有一重要设备，浆液循环泵，它的运行状况直接影响着整个系统正常与否。同时，浆液循环泵又是耗能大户，一台全年不间断运行的500KW浆液泵每年耗电量高达上400多万度。 在长时间的运行过程中，叶轮表面受到磨损、腐蚀、气蚀等破坏，渐渐的叶片会磨薄、凹坑（腐蚀）、甚至出现缺口。 这些凹坑和缺口会慢慢扩大造成结构性破坏，最终导致叶轮报废；同时还会降低泵的效率。 1、叶轮表面的凹坑、粗糙增大了过流时的阻力。 2、叶片缺口会产生了大量的涡流，流量下降，消耗了能量。 以上原因导致的能量多消耗高达6~7%，500KW的为例，每年将多耗电30万度以上。 由于浆液泵所处的工况及其恶劣，一般运行一到两年叶轮就需要更换或修复。叶轮的材料特殊，造价昂贵，如果是进口泵更换叶轮要20万以上，即时国内生产的要10万左右。按照以往的修复方式——采用堆焊（容易引起爆裂如下图） 在全民建设节能型社会的今天，提高循环泵效率，改进维修技术对于电厂、石化等企业降低电耗，节约维修成本既有很大的经济效益又有巨大的社会意义。 因此这些运行的浆液循环泵叶轮需要及时进行修理和节能改造。 二、原有解决方案 向原生产厂家购买叶轮替换。这种方案的好处是简单易行，但是费用高，也要考虑备件资金成本。 三、推荐的解决方案 针对浆液循环泵的工作环境，采用刷涂陶瓷可以非常有效的解决机械磨损、化学腐蚀和气蚀的问题，恢复叶轮表面质量，延长使用寿命，改善泵的运行状态，提高泵效。 施工方案： 1. 表面处理：对叶轮做喷砂，露出金属本体,达到75u粗糙度，清洗干净； 2. 表面整形：974
磁力驱动循环泵 MD-15R/MD-20R/MD-30R/MD-40R/MD-55R/MD-70R/MD-100R/MD-120R 臺灣東文/富榮牌：磁力驱动循环泵工作用途：化学工业 碳酸钠化工业（盐酸、次氟酸、二次化学品的生产）；氟化物、化学肥料的生产；气体吸收塔反应液体循环；油脂提炼（硫酸）；废酸类的回收及再生系统；化工厂和运输车辆间的强酸类输送。 药剂业 半导体用的发光化学物（EL）、农药、医药、水处理化学剂的生产 电镀业 循环过滤各类电镀液。 照片业 即现照相系统；X-光片、黑白、彩色、立体照片的冲晒。 电器用具业 电解质电容器的生产（铝膜的浸蚀）；干电池和蓄电池制造过程中输送电解液；电路板的蚀刻；半导体生产过程中输送高纯度化学液。 金属工业 氧化铝膜处理设备；线材拉伸、钢铁轧制中除油及酸洗；车辆喷漆前除油及酸洗处理；氧化钛、稀土元素的生产等。 矿业 金属熔炼（输送及循环电解液）；废液的洗涤处理。 食品工业 葡萄糖酸的生产（盐酸）；食油的提炼（硫酸）；罐装水果工业（盐酸）。 医疗 人造肾脏、心肺、超声波清洗机及各种医疗设备。 水处理 清洗离子交换树脂；纯水生产设备；海水淡化设备。 污染控制 添加污水处理化学药剂到药液缸；收集及输送废液；废气吸收设备（除臭装置，排放废气前脱硫）。 其它 应用在银回收、晶片制造、实验工厂、制冷机、饮品机、生活锅炉、热交换器、太阳能系统、漂染、激光系统等领域及喷水池、鱼池、观赏鱼缸循环使用。
